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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
|---|---|---|---|
| 試驗力加載速率 | 手動無極調(diào)速 | 壓板尺寸 | 240mm |
| 壓板間距 | 320mm | 最大試驗力 | 2000KN |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
DYE-2000混凝土壓力試驗機操作規(guī)程：
1、 接好電源線，選定合適的檔位，按“設(shè)置”鍵，進行系統(tǒng)設(shè)置，如不需調(diào)整，直接進行下一步操作。
2、 按“清零”鍵清零，放入試件，對準(zhǔn)中心位置，然后轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)整絲桿，使上壓力板距試件約5mm，按“啟動”鍵啟動電機(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。
3、 關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制加載，直至試件破裂。
4、 打開回油閥，關(guān)閉送油閥，同時清除試件碎塊。按同樣的方法再放入第二塊、第三塊試件。
5、 打開回油閥卸荷，按“打印”鍵打印出全部檢測內(nèi)容，試驗結(jié)束，按“停止”鍵停止電機，并關(guān)閉電源。
6、 做同一尺寸試塊的試驗時，不要轉(zhuǎn)動手輪，讓活塞自由回落，這樣既保證了試驗精度，又節(jié)約了時間。
7、 當(dāng)活塞超出大行程(約20mm)，接近開關(guān)起保護作用，壓力機停止工作，這時應(yīng)打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進行試驗。
8、 試驗機在工作過程中，當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，請直接關(guān)閉電源開關(guān)。
9、試驗機外殼必須安全接地。
DYE-2000混凝土壓力試驗機安裝和調(diào)試：
安裝
壓力試驗機拆箱后，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔，用起吊機械吊至預(yù)置的地方。（搬運時，注意機器突出部分）
為了操作方便，機器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上。機器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
調(diào)試
（1）注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機械油；
注油量以達到油標(biāo)中部位置為宜；
注油完畢后蓋上后蓋板。
注意：
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時，使用GB443-84N68機械油
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時，使用GB443-84N100機械油
（2）電氣聯(lián)接
把隨機電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。
（3）啟動油泵排氣
將回油閥打開，送油閥打開。接通機器電源，此時顯示屏呈隨機狀態(tài)。按下“啟動”鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm時，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。
混凝土壓力試驗機維護和保養(yǎng)：
1. 混凝土壓力試驗機使用時電源電壓必須準(zhǔn)確無誤；
2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準(zhǔn)確無誤；
3. 使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4. 操作中嚴禁下壓力板超過活塞規(guī)定行程。
5. 在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴重滲油，此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。
（1）移出下壓力板及防塵罩；
（2）用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán)；
（3）裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。