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| 被貼物尺寸 | 33mm | 標簽最大寬度 | 8mm |
|---|---|---|---|
| 類型 | 雙面貼標機 | 貼標精度± | 3mm |
| 貼標速度 | 600瓶/分 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,生物產(chǎn)業(yè),印刷包裝,制藥 |
| 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
全自動貼標機
全自動貼標機是可以將成卷的紙標簽或金屬箔標簽粘貼在PCB、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設(shè)備。標簽背面自帶粘膠并有規(guī)律地排列在光面的底紙上，貼標機上的Feeder或剝標機構(gòu)可將其自動剝離。
全自動貼標機將流水線上，上一個環(huán)節(jié)流入的PCB或產(chǎn)品定位，并使用視覺的方式確認其坐標，全自動貼標機吸頭在Feeder處取料后，在底部相機上拍照確認標簽坐標，根據(jù)機器內(nèi)部算法，將標簽和需要貼覆位置坐標進行對位，然后貼覆在產(chǎn)品上，已達到較高的貼覆精度，全自動貼標機可完成PCB表面粘貼，PCB上原價表面粘貼，其他平面粘貼，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等各種作業(yè)，現(xiàn)在SMT行業(yè)也開始普遍用來替代人工。
中文名 全自動貼標機 外文名 Automatic labeling machine 功率 220V、50Hz、0.4KW 標簽規(guī)格 L（15～300）mmxH（15～130）mm 貼標速度 0～75張/分 可配附件 工業(yè)條碼打碼機 系 統(tǒng) 工業(yè)計算機和控制系統(tǒng)控制目錄 1 簡介 2 技術(shù)參數(shù) 3 常見故障及維修辦法 4 產(chǎn)品架構(gòu) 5 貼標機電眼調(diào)節(jié)說明 6 產(chǎn)品用途 ? 冠浩貼標機界面基本操作 ? 貼標機手動界面操作 ? 貼標機張力界面操作簡介編輯適用于罐徑30-300mm，罐體高度：40－600mm的圓形或方形罐瓶體、紙筒等進行全圓周貼標，也可進行不滿全周或不滿全身的貼標，廣泛應(yīng)用于食品飲料、農(nóng)藥化工、油漆涂料、醫(yī)藥保健等行業(yè)的滅蚊蠅殺蟲劑、空氣清新劑、自噴漆、膨脹膠、丁烷氣體、皮革上光劑等物品的包裝。全國回收二手全自動雙面不干膠貼標機 圓瓶
全自動貼標機構(gòu)件：日本工業(yè)電腦自動控制電氣系統(tǒng)（中英文界面）、RTM伺服電機,氣動件中國臺灣氣動件，美國色標檢測。工作步驟：罐體自動導(dǎo)入、標簽切斷、上膠、定位、貼附、壓緊及罐上下口標簽熱縮箍緊等全部工序均自動完成，并具有15相報警系統(tǒng)。貼標質(zhì)量：切標圖案完整，不變形；終端網(wǎng)狀上膠，與國外全噴上膠設(shè)備相比,節(jié)省熱溶膠50%，；糾偏±0.05（mm）；上下口標簽熱縮箍緊無皺；整體貼標表面光滑、搭接無錯位、無漏貼，無開膠。性能指標：貼標速度：40-80（瓶/分）；外形尺寸：2100*1300*1600mm；
功率：3.6千瓦；總重量：900kg 技術(shù)參數(shù)編輯自動貼標機，采用微處理回路控制系統(tǒng)，使用觸摸式人機界面； 可在直徑25-120毫米的圓瓶上同時粘貼1-2張標簽；功率:220V、50Hz、0.4KW 標簽規(guī)格:L（15～300）mmxH（15～130）mm 產(chǎn)品規(guī)格:DiaØ20～Ø80；H（25～300）mm 貼標速度:0～75張/分（一張標簽） :0～50張/分（兩張標簽）外形尺寸:L1800mm，W1100mm，H1300mm 可配附件:打碼機D-1 常見故障及維修辦法編輯全自動貼標機使用久了難免會出現(xiàn)一些故障，今天就全自動貼標機經(jīng)常出現(xiàn)的問題進行羅列，希望能給大家全自動貼標機全自動貼標機帶來幫助： 1.壓刷裝置的調(diào)整。
標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。壓瓶頭的調(diào)節(jié)。壓瓶頭在沒有瓶子時應(yīng)比有瓶子時低20mm。 2.標簽盒的調(diào)節(jié)。標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調(diào)整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應(yīng)在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現(xiàn)斜標，間隙太小會造成推標不暢。
標盒抓標鉤位置的調(diào)節(jié)：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標。標簽供給滾輪的調(diào)節(jié)：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。 3.進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調(diào)整。在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調(diào)整時，以標機的壓瓶頭為準。首先調(diào)整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調(diào)整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間。進瓶螺旋桿的調(diào)整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調(diào)整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側(cè)靠緊瓶子但不產(chǎn)生位移。
出瓶星輪的調(diào)整：當壓瓶頭剛剛抬起，調(diào)整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。 4.標站的調(diào)整。刮膠板與膠輥的調(diào)整：刮膠板與膠輥在整個長度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙，如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板。膠輥與標板的調(diào)節(jié)：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為。
可以通過調(diào)整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，必要時對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。產(chǎn)品架構(gòu)編輯輸送帶：用于輸送待貼標產(chǎn)品及已貼標產(chǎn)品，由60W3Ф驅(qū)動PVC,皮帶式輸送帶；貼標主機：用于驅(qū)動整卷標簽并剝離獨個標簽出來，供給產(chǎn)品。由步進電機、聚氨脂分標輪、出標盤、導(dǎo)標軸、剎車機構(gòu)、測標機構(gòu)、剝標板、同步收標機構(gòu)、升降機構(gòu)和前后調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。貼標位置調(diào)節(jié)：用于控制不同高度的產(chǎn)品貼標和產(chǎn)品左右位置的貼標，手輪帶動貼標主板上下前后移動來控制出標板位置，達到調(diào)節(jié)貼標度和前后位置的作用。電源控制：用于總電源開關(guān)和控制并指示電源。
人機界面：用于控制自動運行程序，在人機界面上可單獨控制部分動作并在人機界面上可以設(shè)置、儲存、讀取各種貼標運行參數(shù)刷標裝置：用于產(chǎn)品貼標時毛刷把標簽刷平在產(chǎn)品表面上。主機電箱：用于安裝設(shè)備主要電器控制部件，如步進電機驅(qū)動器、穩(wěn)壓電源、輸送電機變頻器、程序控制器（PLC)等貼標機電眼調(diào)節(jié)說明編輯
1、由于測物電眼的位置就關(guān)系到了出標簽的時機，所以要調(diào)整好它的位置，不同大小的瓶子所需的位置也不同，測物電眼如果位置太后，就會出現(xiàn)出標過早，造成貼標過前、甚至會貼不到標。測物電眼如果位置太前，就會出現(xiàn)出標過遲，造成貼標歪斜或貼標太后的現(xiàn)象。（前后是按操作者面對人機界面，瓶子在輸送帶上前進的方向為前方）全國回收二手全自動雙面不干膠貼標機 圓瓶
2、而測標電眼是關(guān)系到出標的位置和預(yù)先出標的長度，所以也要調(diào)整好它的位置，不同的標簽所需的位置也可能不同，測標電眼如果位置太高，就會出現(xiàn)預(yù)出標不夠，造成貼標不準現(xiàn)象，或者貼標靠后。測標電眼如果位置太低，就會出現(xiàn)預(yù)出標太多，造成貼標起皺、或者貼標靠前。產(chǎn)品用途編輯貼標機主要用于醫(yī)藥、日用化工、食品等各種適合適合豎立放置的各種形狀產(chǎn)品上平面（頂面）的自動貼標。采用高精度高速度的貼標裝置，適應(yīng)各種不同尺寸范圍的的產(chǎn)品貼標。大量節(jié)省人手，提高貼標精度和一致性；采用進口高精度智能電眼及高可靠微型電腦芯片程序控制器（PLC)控制步進電機貼標，并采用人機界面人性化圖形顯示控制，操作及設(shè)置直觀方便，并具有50組參數(shù)儲存及計數(shù)停機功能。