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主軸熱變形分析儀在日常中是如何進行作業(yè)的？
閱讀：890 發(fā)布時間：2019-3-5
主軸熱變形分析儀采用API主軸熱變形分析儀，以及相關熱變形建模軟件。儀器核心是五個高性能非接觸傳感器。這些傳感器有很寬的動態(tài)測量范圍，以及*的熱穩(wěn)定性。熱變形分析儀在五個自由度(例如傾斜、偏轉(zhuǎn)、X 軸、Y 軸、Z 軸)上測量和分析主軸誤差的短期和長期變化 ，同時，此測試系統(tǒng)還有20個溫度傳感器，可以實時測試相關零部件的溫度變化。
主軸熱變形分析儀誤差是機床運動中的主要誤差，占機床全部誤差的50%-70%。消除這些誤差可使您的數(shù)控加工中心大幅度的提高精度，提高加工質(zhì)量。API在工業(yè)界首先發(fā)明了適用于機床主軸的熱變形檢測及補償系統(tǒng)，它價格低，性能好并可在加工環(huán)境中使用。這一系統(tǒng)的核心是五個高性能非接觸傳感器。這些傳感器有廣闊的動態(tài)測量范圍和*的熱穩(wěn)定性。熱變形分析儀在五個自由度上測量和分析主軸誤差的短期和長期變化。
測試持續(xù)時間可以從1分鐘到48小時。使用本系統(tǒng)您可以識別車間里長期和短期不穩(wěn)定因素，在您開始生產(chǎn)之前發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。此系統(tǒng)是識別及控制主軸熱變形的根本工具。它可識別熱變形并為數(shù)控系統(tǒng)提供實時補償數(shù)據(jù)。該儀器如同時配用API高性能電傳感器，系統(tǒng)可以在干性或濕性的環(huán)境下分析熱變形。由于80%的加工操作是在濕性環(huán)境中進行，*配以電感應傳感器。
主軸熱變形分析儀：
1、線性位移變化：它是由于熱量擴散后所造成的主軸軸線在x、y、z三個方向上的移動，從而破壞了機床安裝調(diào)試的精度，而且在工作臺上的不同位置也有不同的位置變化，因而造成了工件尺寸的誤差。
2、角度變化：熱變形引起了主軸軸線相對于工作臺的平行度或垂直度的變化，因而造成加工表面對基線或基面的不平行或不垂直。角度的變化可能是主軸角度位置的變化，也可能是工作臺相對于主軸軸線的位移。
本次熱變形試驗采用API主軸熱變形分析儀進行試驗。利用五個高性能非接觸傳感器，分別測量X 軸(2個)、Y 軸(2個)、Z 軸三個方向上主軸錐孔軸線蕞大線位移、角位移、Z方向線位移。
對某型號鉆削中心(主軸蕞高轉(zhuǎn)速24000r/min)進行中速溫升測試和中速熱變形測試。測試結果為：主軸前軸承蕞高溫度為26 ?C，蕞大溫升為14C，后軸承蕞高溫度為30?C，蕞大溫升為18?C。
中速熱變形測試結果為：Y方向熱變形量為0.04mm左右，方向為正。Z向熱變形量約為0.045mm左右，方向為負(向下伸長)。