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加工特點  

鋁合金硬度低 相比鈦合金與其它淬火鋼，鋁合金的硬度較低，當(dāng)然熱處理過，或者壓鑄鋁合金的硬度也很高。普通鋁板的HRC硬度一般都在HRC40度以下。因此在加工鋁合金時，刀具的負(fù)載小。又因為鋁合金的導(dǎo)熱性能較佳，銑削鋁合金的切削溫度比較低，可以提高其銑削速度。

鋁用合金塑性低 鋁合金的塑性低，熔點也低。加工鋁合金時其粘刀問題嚴(yán)重，排屑性能較差，表面粗糙度也比較高。其實加工鋁合金主要就是粘刀與粗糙度效果不好。只要解決粘刀，加工表面質(zhì)量這兩大問題，鋁合金加工的問題就迎刃而解了。加工各種高品質(zhì)鋁合金件認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機械，品質(zhì)保障！因為，所以！

刀具易磨損 因為采取不適合的刀具材料，加工鋁合金時，往往因為粘刀，排屑等問題導(dǎo)致刀具磨損加快。

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?特點：  

刀具切削阻力大幅度降低 主軸受力小,可以實現(xiàn)超高速加工

刀具制造精度高 刀具安裝在機床上的跳動小,各刃口受力均勻,刀具震動得到抑制,可獲得*的切割表面光潔度.

各刃口切削量均勻 因此在表面光潔度不變的前提下,可大幅度提高進(jìn)給量,使加工效率得到極大提高.

特殊的螺旋形設(shè)計提高了刀具的排屑能力 使加工更加順暢并延長刀具使用壽命.

使用壽命高 使用壽命是一般硬質(zhì)合金及金剛石涂層的數(shù)十倍,且性能穩(wěn)定.

平衡性好 所有刀具都經(jīng)過動平衡檢測,刀具跳動非常小,了機床的主軸壽命和使用安全性.

廣泛應(yīng)用于航空、火車內(nèi)飾、船艇、汽車、鋁模、木模、變壓器絕緣件、實木家具、幕墻、塑料環(huán)保設(shè)備、PCB設(shè)備、木業(yè)、道具制作、工藝品、辦公家具、櫥柜等。