高速均質(zhì)機

高速均質(zhì)機開機前的準備  

檢查均質(zhì)機和周邊工作環(huán)境是否存在安全隱患，比如管線、設備外觀等是否完整有無破損、地面是否有積水漏油等。然后對照生產(chǎn)工藝流程和設備的操作使用規(guī)程嚴格逐項檢查，確保符合各規(guī)程要求的條件，嚴謹馬虎大意，然后重點按下述方法檢查：  

1、檢查潤滑油、冷卻液情況，更換渾濁失效的潤滑油或冷卻液，保證液面在規(guī)定量之間；  

2、檢查各開關、閥門是否處于原始位置，可手動檢驗動作是否靈敏有效；  

3、檢查限位、排空減壓等安全裝置是否正常有效；  

4、檢查鍋體內(nèi)是否有雜物；  

5、檢查電源是否正常，通電后有*顯示等等。

高速均質(zhì)機的操作規(guī)范  

1、啟動：打開冷卻水是否正常，接通電源開關是否正常。旋松二級閥的手柄和一級閥的手柄，在料斗中注2/3的熱水（水溫75-85℃）。然后啟動電動車，使物料管水正常流出，與料斗中的熱水進行循環(huán)，使預熱至理想的溫度后待物料。  

2、加壓：二級閥先升壓。在機器無異常噪雜聲時，把熱水排空，緊接著添加物料。注意，添加物料時確保連續(xù)供料和出料，避免混入空氣現(xiàn)象。當物料和水的混合物排放完后再進行物料管和料斗的物料循環(huán)，逐漸旋緊二級閥手柄，這時壓力表顯示相應的壓力值，再逐漸旋緊二級閥手柄直至壓力表顯示所需要的壓力值為止。注意，不得超過其額定壓力的上限。一級閥在升壓。逐漸旋緊一級閥手柄壓力表顯示預先壓力為止。  

3、出料：完成上述操作程序后，使物料管接入物料容器。  

4、卸壓：負荷工作結(jié)束時，必須旋松所有工作閥柄，先松一級閥柄后松二級閥柄，使壓力表顯示為零。  

5、清洗：工作結(jié)束后應用清水（使用熱水，水溫65-75℃），清洗泵體、工作閥體的物料，并將水放凈。  

6、停機：切斷電源，關閉冷卻水。  

高速均質(zhì)機使用注意事項  

1.使用前先將電源插頭固定牢靠后，再打開機器開關。插頭不能使其出現(xiàn)松動，因為機器工作時會產(chǎn)生振動導致插頭脫落。這種突然短點對機器會造成損傷。  

2.工作時不準隨便打開均質(zhì)器門，防止樣液飛濺（有的均質(zhì)器打開門以后自動停止拍擊均質(zhì)），一定要先關機器再開門，然后同樣關閉門之后再開機。  

3.使用均質(zhì)器之前，一定要檢查是否有異物，防止損傷機械裝置或均質(zhì)袋。  

4.堅硬樣品，盡量不要用拍打式均質(zhì)器，防止均質(zhì)袋破裂，冷凍樣品需緩化解凍以后才能使用拍擊式均質(zhì)器。當一定要拍打堅硬樣品時，加套均質(zhì)袋。  

5.底部是空的，如遇均質(zhì)袋意外破裂時，方便清理溢出物。  

6.均質(zhì)器和均質(zhì)袋放置在陰涼干燥處，特別是均質(zhì)袋應避酸堿、避陽光，防止其過早的變脆老化。  

7.用完之后，先關機斷電，然后將其內(nèi)外清理干凈。  

8.對于一些拍打均質(zhì)后，容易堵塞移液管或移液器槍頭的樣品，建議使用帶過濾網(wǎng)的無菌均質(zhì)袋。  

維護保養(yǎng)  

1、機器的啟動和加壓步驟，應按操作程序規(guī)定。  

2、機器使用后，應及時用清水對物料通道進行清洗，特別是閥座、閥芯接觸處要清凈殘余物料，防止黏住，以保證下一次開機正常工作。  

3、機器如較長時間停用，使用前應做一次完整的CIP清洗。每周三進行一次單堿清洗，每周五進行一次完整的CIP清洗  

4、經(jīng)常檢查齒輪箱及曲軸箱內(nèi)潤滑油的位置，潤滑油應保持清潔，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或失效時應及時更換新油和新密封圈。  

5、每季度進行一次大修保養(yǎng)。  

6、清洗時不得使用毛刷、鋼絲球等清潔用具。