德國(guó)寶德BURKERT隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的移動(dòng)起調(diào)節(jié)作用。寶德隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼，或鑄造不銹鋼，并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強(qiáng)，適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。寶德隔膜閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類(lèi)型閥大；無(wú)泄漏，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離，所以沒(méi)有填料介質(zhì)也不會(huì)外漏。但是，由于隔膜和襯里材料的限制，耐壓性、耐溫性較差，一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。
德國(guó)寶德BURKERT隔膜閥的流量特性接近快開(kāi)特性，在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大。氣動(dòng)形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號(hào)、限位器及定位器等裝置，以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。氣動(dòng)隔膜閥的反饋信號(hào)采用無(wú)觸點(diǎn)傳感技術(shù)。該產(chǎn)品采用薄膜式推進(jìn)氣缸，替代活塞氣缸，排除了活塞環(huán)易損壞，造成泄漏而導(dǎo)致無(wú)法推動(dòng)閥門(mén)啟閉的弊端。當(dāng)氣源發(fā)生故障時(shí)，尚可操作手輪使閥門(mén)啟閉。寶德隔膜閥的密封原理是靠操作機(jī)構(gòu)的向下運(yùn)動(dòng)壓下隔膜或隔膜組合件與堰式的襯里閥體或直通式襯里閥體的通道相密合，使之達(dá)到密封。
密封比壓的大小靠關(guān)閉件向下的壓力大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于閥體可以襯各種軟質(zhì)材料，如橡膠或聚四氟乙烯等；隔膜也是軟質(zhì)材料制成，如橡膠或合成橡膠襯里的聚四氟乙烯，故用較小的密封力就能達(dá)到*密封。寶德隔膜閥只有閥體、隔膜和閥蓋組合件三個(gè)主要部件。隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開(kāi)，使位于隔膜上方的閥桿、閥桿螺母、閥瓣、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、電動(dòng)控制機(jī)構(gòu)等零部件不與介質(zhì)接觸，且不會(huì)產(chǎn)生介質(zhì)外漏，省去了填料函的密封結(jié)構(gòu)。
德國(guó)寶德BURKERT隔膜閥使用階段中通常會(huì)出現(xiàn)哪些故障呢？我們又該如果排除以及分析呢？
一.安裝調(diào)試中
故障現(xiàn)象：所有閥無(wú)法打開(kāi)但先導(dǎo)部分有動(dòng)作
原因分析：檢查氣包壓力是否過(guò)低
排除方法：排查漏氣
故障現(xiàn)象：某些閥不工作其他閥正常
原因分析：檢查閥的線路連接及線圈
排除方法：更換配件
故障現(xiàn)象：所有閥無(wú)法關(guān)閉有漏氣氣包壓力無(wú)法建立
原因分析：閥的進(jìn)氣口與噴吹口相反安裝
排除方法：重新安裝
故障現(xiàn)象：某些閥無(wú)法關(guān)閉有漏氣
原因分析：有雜質(zhì)吸附在膜片上動(dòng)鐵芯有卡死現(xiàn)象
排除方法：清潔膜片、檢查膜片是否完整檢查動(dòng)鐵芯及氣塞
故障現(xiàn)象：閥關(guān)閉緩慢
原因分析：膜片節(jié)流孔受堵
排除方法：疏通膜片節(jié)流孔
二.使用過(guò)程中：
故障現(xiàn)象：某些閥漏氣膜片關(guān)不死閥常開(kāi)
原因分析：有雜質(zhì)吸附在膜片上先導(dǎo)損壞動(dòng)鐵芯有卡死現(xiàn)象
排除方法：清潔膜片、檢查膜片是否完整檢查動(dòng)鐵芯及氣塞等及時(shí)更換配件
故障現(xiàn)象：線圈發(fā)熱燒毀
原因分析：長(zhǎng)時(shí)間通電
排除方法：檢查控制系統(tǒng)的工作狀況
故障現(xiàn)象：有電壓但閥不動(dòng)作
原因分析：膜片損壞或節(jié)流孔受堵
排除方法：及時(shí)更換配件
故障現(xiàn)象：環(huán)境溫度低，閥有漏氣或無(wú)法打開(kāi)
原因分析：環(huán)境溫度過(guò)低閥內(nèi)有結(jié)冰現(xiàn)象
排除方法：注意保溫
BURKERT隔膜閥使用過(guò)程出現(xiàn)的故障及排除分析知識(shí)已經(jīng)介紹完畢，希望能幫到大家，同時(shí)大家還要經(jīng)常保養(yǎng)寶德隔膜閥，只有好好保養(yǎng)才不會(huì)出現(xiàn)故障哦！
