大量二手乳品發(fā)酵罐轉(zhuǎn)讓

大量二手乳品發(fā)酵罐轉(zhuǎn)讓

 (1)原料乳 不含異常乳的優(yōu)質(zhì)原料乳，原料乳的抗生素指標要合格。

(2)凈化 通過過濾除去肉眼可見雜質(zhì)。

(3)標準化 對原料奶中的蛋白質(zhì)、脂肪和乳糖等指標進行調(diào)整。

(4)超高溫滅菌 標準化后的原料奶泵入超高溫滅菌機，溫度為142℃，持續(xù)2s進行滅菌。

(5)冷卻 滅菌后的牛奶打入發(fā)酵罐中，迅速冷卻到45℃。

(6)接種 菌種為嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌，首先將其調(diào)制成工作發(fā)酵劑，然后按配方量加入到冷卻后的牛奶中，并進行攪拌，使其混合均勻。

(7)發(fā)酵 發(fā)酵罐保持恒溫在38～42℃，發(fā)酵5～6h，當牛奶呈均勻凝乳狀后，測定其滴定酸度，滴定酸度達100 110。T時，可終止發(fā)酵。

(8)冷卻 發(fā)酵后的凝乳用冷水冷卻，同時緩慢攪拌，破碎凝乳，使其成均勻粘稠的液體，隨后用螺桿泵打入配料罐。

大量二手乳品發(fā)酵罐轉(zhuǎn)讓發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制藥等行業(yè)，起發(fā)酵作用。發(fā)酵罐的組成部件包括：罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染），罐體當中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌；底部有通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ，罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化；控制器用來顯示和控制發(fā)酵條件。根據(jù)發(fā)酵罐的設(shè)備分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐；根據(jù)微生物的生長代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）

罐體當中有攪拌槳，用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌

底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣

罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等。

是目前發(fā)酵工業(yè)中經(jīng)濟實用的空氣除菌方法，它是采用定期滅菌的介質(zhì)來阻截流過的空氣所含的微生物，而取得無菌空氣，常用的過濾介質(zhì)有棉花、活性炭或玻璃纖維、有機合成纖維、有機和無機燒結(jié)材料等等。由于被過濾的氣溶膠中微生物的粒子很小，一般只有0.5～2μm，而過濾介質(zhì)的材料一般孔徑都大于微粒直徑的幾倍到幾十倍，因此，過濾機理比較復雜。同時，由于空氣在壓縮過程中帶入的油霧和水蒸汽冷凝的水霧影響，使過濾的因素變化更多。當過濾介質(zhì)孔隙小于或被過濾的微粒直徑時，通常稱為過濾。隨著工業(yè)的發(fā)展，過濾介質(zhì)逐漸由天然材料棉花過濾到玻璃纖維、細玻璃纖維和其他澆結(jié)材料的過濾介質(zhì)及微孔超濾膜的過濾。目前，在許多發(fā)酵工廠運用膜材質(zhì)進行空氣除菌，獲得了較好的效果。

發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m³至數(shù)百m³。在設(shè)計和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴密，合理。

能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。