鐵質(zhì)自動分風(fēng)器（和利?。┩L(fēng)機(jī)鐵褲衩 返回列表頁

鐵質(zhì)自動分風(fēng)器(和利隆)通風(fēng)機(jī)鐵褲衩使用范圍及工作條件
適用于井下高瓦斯礦井掘進(jìn)工作面，與雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動換機(jī)裝置配合使用保證安全供風(fēng)。 TSW-1 鐵質(zhì)自動分風(fēng)器工作巷道，必須平整。 如果巷道不平，必須用道木把 TSW-1 鐵質(zhì)自動分風(fēng)器墊平。 主風(fēng)機(jī)一般從 TSW-1 鐵質(zhì)自動分風(fēng)器上面進(jìn)風(fēng)，副風(fēng)機(jī)一般從 TSW-1 鐵質(zhì)自動分風(fēng)器上面進(jìn)風(fēng)。

鐵質(zhì)自動分風(fēng)器(和利隆)通風(fēng)機(jī)鐵褲衩工作特點(diǎn)
正常工作時(shí)（兩回路都有電時(shí)）是主機(jī)工作，副機(jī)備用。 主機(jī)的風(fēng)從 TSW-1 鐵質(zhì)自動分風(fēng)器上面進(jìn)風(fēng)，從 TSW-1 鐵質(zhì)自動分風(fēng)器出風(fēng)口出風(fēng)。出風(fēng)時(shí)風(fēng)阻很小，軟質(zhì)風(fēng)筒自動分風(fēng)器阻力很大，軟質(zhì)風(fēng)筒自動分風(fēng)器極易損壞。當(dāng)主機(jī)因事故停機(jī)時(shí)，備機(jī)會自動開啟。如果使用軟質(zhì)風(fēng)筒自動分風(fēng)器風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，軟質(zhì)風(fēng)筒吸入風(fēng)機(jī)。纏著風(fēng)機(jī)葉輪，風(fēng)機(jī)就會燒毀。 這樣主機(jī)，副機(jī)都因事故停機(jī)，容易造成重大事故發(fā)生。 TSW-1 鐵質(zhì)自動分風(fēng)器裝置不存在這些問題， 確保礦井安全生產(chǎn)，預(yù)防發(fā)生瓦斯爆炸事故的發(fā)生。
3.TSW-1 鐵質(zhì)自動分風(fēng)器裝置原理
TSW-1 鐵質(zhì)自動分風(fēng)器裝置的分風(fēng)，靠分風(fēng)板分風(fēng)，風(fēng)機(jī)主機(jī)運(yùn)行時(shí)，分風(fēng)板把風(fēng)機(jī)副機(jī)進(jìn)風(fēng)道封閉。高壓風(fēng)經(jīng)主機(jī)進(jìn)風(fēng)道，由公共風(fēng)道及出風(fēng)道出風(fēng)。因公共風(fēng)道彎度大，所以風(fēng)阻力比較小，鐵質(zhì)自動分風(fēng)器效率軟質(zhì)風(fēng)筒自動分風(fēng)器效益高。 當(dāng)主機(jī)電源停電及主機(jī)事故時(shí)，副機(jī)風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)從副機(jī)進(jìn)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)，把分風(fēng)板頂起，經(jīng)公共風(fēng)道從出風(fēng)道出風(fēng)。
4.制作及使用中注意事項(xiàng)
（1）分風(fēng)板鐵板不能超過 3MM， 鐵質(zhì)自動分風(fēng)器鐵板不能小于
3MM。
（2）分風(fēng)板轉(zhuǎn)軸必須靈活，分風(fēng)板和鐵質(zhì)自動分風(fēng)器內(nèi)壁必須用膠皮密封。
（3）TSW-1 鐵質(zhì)自動分風(fēng)器必須立著使用，主機(jī)在上，副機(jī)在下，這樣鐵質(zhì)自動分風(fēng)器才能使用效果。
（4）必須經(jīng)常檢查鐵質(zhì)自動分風(fēng)器分風(fēng)效果及密封效果。

鐵質(zhì)自動分風(fēng)器(和利隆)通風(fēng)機(jī)鐵褲衩結(jié)論
雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動換機(jī)及鐵質(zhì)自動分風(fēng)器改造已在全桃山礦各采區(qū)中推廣使用，通過在七煤集團(tuán)桃山礦各采區(qū)掘進(jìn)工作面使用 3 年效果非常好，基本上沒發(fā)生任何事故，因?yàn)楣ぷ鞣€(wěn)定性能可靠，故障率低，動作靈活可靠，改造簡單，使用和維修方便，減少了維修人員的檢修時(shí)間。 特別受到廣工人干部歡迎。 七煤集團(tuán)在桃山礦召開現(xiàn)場推進(jìn)會，很快在七煤集團(tuán)各礦推廣使用。 
首先是改良爐型結(jié)構(gòu)，在熱還原法煉鎂中還原爐能耗占整個(gè)煉鎂總能耗的 70%，因此要不斷改進(jìn)還原爐結(jié)構(gòu)以提高熱效率，同時(shí)改進(jìn)保溫層結(jié)構(gòu)以減少爐墻表面熱損失[7]；第二是提高熔煉技術(shù)，在鎂合金熔煉時(shí)普及氣體保護(hù)代替熔劑保護(hù)；第三是利用余熱鍋爐回收白云石回轉(zhuǎn)窯排出的高溫?zé)煔庥酂?，產(chǎn)生的蒸汽可以供采暖或生產(chǎn)用汽，也可以利用高溫?zé)煔獍l(fā)電。 年產(chǎn) 9000t 的鎂冶煉廠，每年通過廢氣發(fā)電產(chǎn)生的凈效益約為￥947×104，相當(dāng)于鎂的冶煉成本降低