模箱壓制型勻質(zhì)板生產(chǎn)線(xiàn)工藝

 勻質(zhì)板設(shè)備采用單份計(jì)量和攪拌，所謂單份就是澆筑到每一個(gè)模具箱里的料都是在原材料端進(jìn)行了單獨(dú)的計(jì)量后進(jìn)行攪拌和混合后的。原材料的計(jì)量精度控制在1%以?xún)?nèi)，使得每一模的容重都是均勻準(zhǔn)確的。實(shí)現(xiàn)以上要求的難度是計(jì)量系統(tǒng)既要快速又要準(zhǔn)確，一旦計(jì)量速度過(guò)慢將直接影響生產(chǎn)效率，我們采用德國(guó)進(jìn)口高精度計(jì)量模塊，同時(shí)結(jié)合我公司編制的組合邏輯控制程序解決以上瓶頸。

勻質(zhì)板生產(chǎn)線(xiàn)采用兩級(jí)攪拌系統(tǒng)，一級(jí)攪拌是將計(jì)量好水和粉劑利用高速攪拌制成漿料，然后漿料臥式攪拌器再跟聚苯顆粒進(jìn)行混合。一級(jí)攪拌我們是狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的，這樣整個(gè)攪拌系統(tǒng)的流程中就避免了揚(yáng)塵的產(chǎn)生，同時(shí)二級(jí)攪拌又讓漿料對(duì)顆粒有充分的包裹。勻質(zhì)板設(shè)備震動(dòng)式下料和排氣式壓膜系統(tǒng)，混合料模箱后難免會(huì)帶入大量空氣，既破壞板面的美觀(guān)又影響產(chǎn)品的性能指標(biāo)，高頻震動(dòng)系統(tǒng)可以使得物料夯實(shí)，電腦控制的壓膜系統(tǒng)可以根據(jù)排氣的需要隨時(shí)變化壓力曲線(xiàn)，使得模箱底部和頂層的密實(shí)度接近一致。

模箱壓制型勻質(zhì)板生產(chǎn)線(xiàn)工藝