砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備生產(chǎn)使用流程

 砂漿復(fù)合巖棉板生產(chǎn)線是由自動(dòng)砂漿抹面平臺(tái)，加壓壓輥，縱切鋸，橫切鋸，出料平臺(tái)，攪拌罐，網(wǎng)格布支架等部件構(gòu)成?？v切鋸采用雙片鋸或三片鋸可切割板材尺寸1200毫米或兩塊600毫米。橫切鋸采用雙片鋸切割。

機(jī)制巖棉砂漿復(fù)合板生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了，自動(dòng)上料、自動(dòng)放料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)攪拌、自動(dòng)行走、自動(dòng)切割等。

1、開動(dòng)干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲(chǔ)料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動(dòng)上料至攪拌系統(tǒng)之中
2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動(dòng)，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲(chǔ)存罐，再由砂漿儲(chǔ)存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽，之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程。
3、啟動(dòng)砂漿復(fù)合平臺(tái)，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方，工作系統(tǒng)運(yùn)行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實(shí)壓磙至上面砂漿復(fù)合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實(shí)
4、巖棉復(fù)合板設(shè)備啟動(dòng)縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會(huì)經(jīng)過縱向-橫向自動(dòng)切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)計(jì)量尺寸，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作
5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺(tái)后由工人運(yùn)送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理，及完成了巖棉雙面復(fù)合砂漿。這便是砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備的使用流程。

機(jī)制砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備是指在巖棉的基礎(chǔ)上雙抹面水泥砂漿使得生產(chǎn)建筑物墻體保溫作用。功能所將水泥、砂、粉煤灰、膠粉、纖維以及保溫材料等原料，按照一定比例進(jìn)行混合，包裝成袋供給建筑商在建筑物表面制作保溫層。

砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備生產(chǎn)使用流程