水泥發(fā)泡板成套設(shè)備組成

主要由原材料儲存、電子計量裝置、自動輸送、料漿攪拌設(shè)備、化學(xué)發(fā)泡裝置、成型模具、切割機、包裝機等組成.自動化程度高，計量準確,操作調(diào)控精確；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。

1.水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備模具在產(chǎn)線上自動運轉(zhuǎn)、實現(xiàn)循環(huán)式生產(chǎn)、二級攪拌桶固定工位、安全性和操控性強，

2.可以實現(xiàn)生產(chǎn)線本身可以利用發(fā)泡過程中產(chǎn)生的熱量實現(xiàn)預(yù)養(yǎng)

3.脫模機與生產(chǎn)線一體，機械手脫模，實現(xiàn)閉環(huán)式生產(chǎn)；

4.模具循環(huán)利用率高；

固定式二級攪拌桶：單人可以實現(xiàn)三個及以上攪拌桶操控完成模具澆筑作業(yè)

模具循環(huán)運轉(zhuǎn)系統(tǒng)：模具車在軌道上進入生產(chǎn)線，然后通過擺渡車一次將6~9個模具轉(zhuǎn)運至下料口自動注料，一次可澆筑2~3立方；在完成預(yù)養(yǎng)、脫模后，再通過模具車回到澆筑作業(yè)區(qū)，實現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)；

預(yù)養(yǎng)室：可以實現(xiàn)生產(chǎn)線本身可以利用發(fā)泡過程中產(chǎn)生的熱量實現(xiàn)預(yù)養(yǎng)，減少脫模預(yù)養(yǎng)時間；

機械化脫模：進入脫模區(qū)后流水線機械化脫模，自動碼垛；

組合式切割拒：可一次性實現(xiàn)六面切割，常規(guī)*切割尺寸：700MM，特殊尺寸可定做；

設(shè)備優(yōu)點：

模具在產(chǎn)線上循環(huán)澆筑、自動儲料，自動計量，精準作業(yè)，預(yù)養(yǎng)功能和機械化脫模兼顧的高性能產(chǎn)品。

水泥發(fā)泡板成套設(shè)備組成