水泥基勻質板設備生產過程

 勻質板切割鋸整線采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無需搬運無需翻轉。從坯料上線——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動90度轉彎——切割為成品板——成品板塑封機包裝件。實現自動流水生產。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力，提高了生產效率，（可以按照客戶要求定做切割尺寸）。
勻質防火保溫板設備產品先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據固化速度調整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。
水泥基勻質板設備的制作過程：在水泥漿液中，加入一定比例的發(fā)泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌，將水泥液體膨脹到一定的比例，就形成了水泥基勻質板。

水泥基勻質板設備生產過程

勻質板設備是我們針對市場需求研發(fā)的防火保溫板材，以硅、鈣質礦物原料及粘結改性劑為主要無機膠結材料，復合膨脹聚苯泡沫顆粒（又稱膨脹聚苯顆粒），輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑，經加水混合攪拌、模具或設備壓制成型、養(yǎng)護、加工等工藝而制成的。
勻質保溫板設備以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。

模箱型勻質板設備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成，該生產線具有高效、低能、處理量高、經濟合理等優(yōu)點。勻質板設備產品勻質板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成，遇火表面炭化后，內部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉，從而阻止火勢的進一步蔓延。

勻質板切割鋸結構：
1.采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊，切割速度是一般切割機的10～30倍。
2.切割規(guī)格可變。本機可根據制品要求，將坯體切割成不同的規(guī)格，切割厚度從20mm到1500mm皆可。
3.切割尺寸，誤差很小。
模方勻質板設備從坯料上線——水平上下兩面切割——去上皮廢料——粉碎下層廢料——四鋸垂直切割——自動90度轉彎——切割為成品板——成品板塑封機包裝。實現自動流水生產，其切割速度可以任意調節(jié)。