硅質(zhì)聚苯板設(shè)備主要由配料、真空吸附流水線和真空分離三部分組成。真空吸附流水線采用負(fù)壓滲透方式將防火料穿透泡沫苯板，從而達(dá)到提高防火等級(jí)、增加板材強(qiáng)度，符合*板各指標(biāo)參數(shù)的目的。流水線細(xì)分為主機(jī)，進(jìn)、出板機(jī)三部分。板機(jī)采用滾軸傳動(dòng)、變頻調(diào)速設(shè)計(jì)，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整速比，從而達(dá)到進(jìn)板機(jī)、主機(jī)同步，解決了進(jìn)板皮帶傳送、出板同步主機(jī)速度的方式在生產(chǎn)過程中皮帶會(huì)隨著生產(chǎn)產(chǎn)生磨損、皮帶傳動(dòng)軸粘接料漿后導(dǎo)致線速度發(fā)生改變從而導(dǎo)致板材在設(shè)備上不走直線、卡板等現(xiàn)象。
硅質(zhì)板設(shè)備加工版材料尺寸：長(zhǎng)度1200毫米、寬度600毫米、厚度30-100毫米。 生產(chǎn)工藝 可直接購(gòu)買加工好的聚苯板（EPS）片材，經(jīng)過設(shè)備擠壓、滲透、定型、烘干即可完成。
硅質(zhì)聚苯板生產(chǎn)線智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作，從而實(shí)現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。

硅質(zhì)板設(shè)備通過抽料泵輸送到盛料容器中；在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作下把聚苯板運(yùn)到滲透工作區(qū)，把料漿倒到滲透板上，質(zhì)量好硅質(zhì)板設(shè)備價(jià)格,建材生產(chǎn)加工機(jī)械，均勻的流到移動(dòng)的聚苯板表面上；聚苯板的下表面同有矩形間隙的履帶貼合，履帶的下面同混合氣液器的上表面貼合，大城縣巨宇機(jī)械設(shè)備廠,巨宇機(jī)械設(shè)備廠,混合氣液器通過吸氣管跟真空泵連接，同時(shí)在工作架的托板上安裝振動(dòng)泵，在真空泵吸氣負(fù)壓和振動(dòng)泵振動(dòng)作用下，把聚苯板上面的料漿均勻滲透到聚苯板內(nèi)部的顆粒間隙中，多余的料漿一部流落到收集容器中，通過回流裝置流回?cái)嚢枞萜髦?。滲透完改性料漿的聚苯板在驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)下，進(jìn)到烘干通風(fēng)裝置烘干完成。滲透硅質(zhì)板設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)程序分以下步驟；攪拌罐加水，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內(nèi)，進(jìn)行均勻攪拌。聚合聚苯板通過上料系統(tǒng)開始上料，攪拌罐內(nèi)以拌好的材料通過高強(qiáng)泥漿泵輸送至吸附平臺(tái)上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至吸附平臺(tái)上的板材之上，這時(shí)高強(qiáng)真空壓力泵也在同時(shí)進(jìn)行吸附工作，確保防火材料通過聚合聚苯板材的縫隙均勻吸入板材內(nèi)，