勻質(zhì)板切割生產(chǎn)設(shè)備主要有上料、攪拌、注模、發(fā)泡和初期養(yǎng)護(hù)等具體生產(chǎn)工藝。勻質(zhì)板生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝。

　　一、上料混合通過(guò)上料系統(tǒng)將定量的水泥發(fā)泡劑穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；
　　二、攪拌將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-一5秒鐘；
　　三、注模發(fā)泡隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡約3-5分鐘。
　　四、初期養(yǎng)護(hù)注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；
　　五、脫模待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模；
　　六、勻質(zhì)板切割鋸具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要切割刀片進(jìn)行。

　　勻質(zhì)板切割生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)品特點(diǎn)
　　1．勻質(zhì)板切割鋸系統(tǒng)采用*的自動(dòng)化控制程序，自動(dòng)橫切、豎切、反轉(zhuǎn)、平移，自動(dòng)清除廢料，中間無(wú)需人為操作，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動(dòng)化。
　　2．整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成，配料、電子計(jì)量，生產(chǎn)精度高，計(jì)量準(zhǔn)確，操作調(diào)控。
　　3．人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺(tái)式操作臺(tái)，具有聯(lián)鎖和二級(jí)保護(hù)；配有全中文動(dòng)態(tài)流程操作界面，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及報(bào)提示；控制系鍵操作，具備自動(dòng)、手動(dòng)兩種功能，同時(shí)配置有緊急手動(dòng)控制操作裝置。整個(gè)操作系統(tǒng)美觀大方，顯示直觀。
　　4．整條生產(chǎn)線(xiàn)采用*的三維設(shè)計(jì)并綜合機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，以及高效的生產(chǎn)加工工藝，技術(shù)和質(zhì)量的，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。