模箱壓制型水泥基聚苯顆粒保溫板設(shè)備

勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線主要有5大部分組成：
一、砂漿攪拌系統(tǒng)該系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)，把不同的漿料按照比例混合。這個(gè)系統(tǒng)分為大型，中型還有小型設(shè)備，根據(jù)個(gè)人的需求和實(shí)際情況自行選擇。
二、混料系統(tǒng)將按比例混合好的砂漿和水進(jìn)行攪拌，形成漿料，在通過漏斗下到生產(chǎn)線上，進(jìn)行復(fù)核作業(yè)。
三、傳送系統(tǒng)主要是對(duì)復(fù)合板的輸送，在輸送過程中，對(duì)板進(jìn)行上面和下面的多層復(fù)合。
四、碼垛系統(tǒng)對(duì)復(fù)合好的產(chǎn)品進(jìn)行碼垛，在達(dá)到一定數(shù)量時(shí)在拖走，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
五、群鉆系統(tǒng)對(duì)養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品，卸架進(jìn)行打孔，進(jìn)行產(chǎn)品上墻前后的準(zhǔn)備。

勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)保溫板是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經(jīng)攪拌、壓制、養(yǎng)護(hù)成形。生產(chǎn)過程無需高溫高壓，產(chǎn)品無毒、無害、無污染、無放射性，屬綠色環(huán)保的新型節(jié)能建材 。

勻質(zhì)板切割設(shè)備：完成去皮、斷塊、成品等三次切割。分為簡易切割機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)、全自動(dòng)切割線三種。先按順序擺放機(jī)器，（1去皮段。2里切斷3分切斷。）注意；要把機(jī)器放平、放穩(wěn)。1段和2段要在一條直線上，2、接入電源電源電纜用三相四線。依次按下綠色按鈕，看個(gè)各接觸器正常工作，然后再依次接入負(fù)載電機(jī)3、調(diào)節(jié)靠尺（根據(jù)自己發(fā)出時(shí)毛坯調(diào)節(jié)左右尺度）調(diào)解分切上下壓輥按自己所做產(chǎn)品上線調(diào)節(jié)。4、開始工作1.先開啟上下去皮機(jī)，然后開啟送料輥。2.開啟力切斷3.開啟分切斷然后開啟第二送料輥。整條線采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無需搬運(yùn)無需翻轉(zhuǎn)。從坯料上線——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝件。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水生產(chǎn)。

勻質(zhì)設(shè)備自動(dòng)分切、自動(dòng)上板、高速復(fù)壓、自動(dòng)接板等功能，該機(jī)操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的墻體保溫節(jié)能產(chǎn)品，產(chǎn)品表面光滑、平整、密實(shí)度高，改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝。

勻質(zhì)板多層帶鋸切割后板是摞在一起的，要想達(dá)到*高的板面尺寸精度，使每塊板的對(duì)角線尺寸控制在1mm以內(nèi)，就需要對(duì)單板進(jìn)行分離后修邊分割，快速升降式分板機(jī)構(gòu)巧妙的實(shí)現(xiàn)整個(gè)過程。

料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機(jī)接送到定位切坯處，由切刀對(duì)料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機(jī)輸送到回料攪拌機(jī)，再由攪拌機(jī)攪拌后輸送到儲(chǔ)漿池以再次使用。

性價(jià)比*保留了傳統(tǒng)EPS泡沫板"導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫效果好、工藝成熟"的優(yōu)點(diǎn)，并且成本低廉，價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于市場上同類*阻燃型保溫材料，以普通材料的價(jià)格獲得*阻燃的效果，性價(jià)比*，市場前景*。

1、 水平切割臥式帶鋸機(jī)（上下切割）
2、 立式帶鋸機(jī)組
3、 自動(dòng)90度拐角裝置
4、 勻質(zhì)板多片切割鋸床

模箱壓制型水泥基聚苯顆粒保溫板設(shè)備