硅質(zhì)板設(shè)備全自動(dòng)滲透板生產(chǎn)線

改性聚苯板設(shè)備是在聚苯板上表面澆或噴淋液態(tài)阻燃劑，同時(shí)在聚苯板下表面對聚苯板抽真空，使液態(tài)阻燃劑在重力和氣壓差的作用下從上向內(nèi)流經(jīng)整個(gè)聚苯板內(nèi)部孔隙內(nèi)以包裹聚苯珠粒表面；然后進(jìn)行干燥使阻燃劑固化。生產(chǎn)設(shè)備包括用于輸送聚苯板的輸送線、阻燃劑容器，在輸送線滲透段上方設(shè)置有阻燃劑撒布器，阻燃劑撒布器通過管道以及控制閥和/或泵與所述阻燃劑容器相通；還包括真空泵，真空泵連接一個(gè)氣液分離器的氣相出口，氣液分離器入口通過管路與匯氣器連通，匯氣器的進(jìn)氣口位于輸送線滲透段的輸送面位置且朝向上方；在輸送線固化段所述輸送線穿過固化爐。

改性硅質(zhì)聚苯板是運(yùn)用高分子技術(shù)，結(jié)合多學(xué)科跨領(lǐng)域創(chuàng)新合作，創(chuàng)造出的特點(diǎn)鮮明、性能穩(wěn)定的防火保溫板，簡稱“硅質(zhì)改性聚苯板”。

硅質(zhì)改性聚苯板有優(yōu)異的保溫性能，防火性能可達(dá)*不燃。硅質(zhì)改性聚苯板的技術(shù)，應(yīng)用了跨領(lǐng)域、跨學(xué)科的高分子技術(shù)，*拋棄了原有板材等材料的分子改性，或添加阻燃劑的路徑，引入全新的防火概念。有機(jī)高分子在受熱膨脹過程中帶動(dòng)無機(jī)分子向邊緣運(yùn)動(dòng)，終形成蜂窩狀隔離倉，使每一個(gè)有機(jī)大分子的顆粒形成相對獨(dú)立的防火個(gè)體，從而有效阻斷了熱量的傳導(dǎo)和火焰的傳播，達(dá)到了“不燃”的效果。改造硅質(zhì)板設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)改性硅質(zhì)板技術(shù)與傳統(tǒng)保溫板技術(shù)思路和方向*不同，采用全新的防火隔離分倉顆粒的概念。該技術(shù)保留了原來有機(jī)大分子的各項(xiàng)物理性能，與傳統(tǒng)的有機(jī)保溫材料相比，提高了防火等級，其他性能基本相同。硅質(zhì)聚苯板的特點(diǎn)：1、防火性運(yùn)用了高分子防火隔離分倉顆粒技術(shù)，遇火焰形成斷熱阻隔連續(xù)蜂窩狀結(jié)構(gòu)，阻隔火焰穿透，達(dá)到“不燃”的防火效果。2、保溫隔熱性導(dǎo)熱系數(shù)0.035-0.041W/(m·k)3、抗拉壓強(qiáng)度具有良好抗壓強(qiáng)度、抗沖擊及穩(wěn)定性，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到150-500KPa4、抗水性抗水、防潮、耐凍融、防滲透。5、質(zhì)地輕自重輕，減輕了建筑荷載，提高粘貼安全性。6、環(huán)保取材環(huán)保，無有害物質(zhì)揮發(fā)，不分解不霉變。改性硅質(zhì)聚苯板設(shè)備產(chǎn)品應(yīng)用范圍： 保溫一體化創(chuàng)能板系統(tǒng) 外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng) 外墻外保溫貼面磚系統(tǒng)硅質(zhì)保溫板設(shè)備是采用特殊工藝生產(chǎn)的硅質(zhì)板具備防火，防潮，隔音，節(jié)能環(huán)保，耐久性強(qiáng)等優(yōu)勢。硅質(zhì)板設(shè)備具備自動(dòng)化程度高、故障率低、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

硅質(zhì)板設(shè)備全自動(dòng)滲透板生產(chǎn)線