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廢水蒸發(fā)器在使用的過程中可以很好的通過其機(jī)械式的壓縮來進(jìn)行有效的提高其水蒸氣的溫度以及壓力，污水蒸發(fā)器在使用的過程中可以進(jìn)行*自動(dòng)化設(shè)備，也可以采用其半自動(dòng)化的操作，不需要采用專人進(jìn)行看管，操作比較簡(jiǎn)單。
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公司轉(zhuǎn)讓二手廢水處理設(shè)備
降膜蒸發(fā)器蒸汽經(jīng)多次利用，可以節(jié)省燃料消耗，降低操作費(fèi)用。通入加熱蒸汽或生蒸汽的含鹽廢水蒸發(fā)器稱為*效熱發(fā)器，因?yàn)槭羌訜嵴羝?次發(fā)生效用。以*效含鹽廢水蒸發(fā)器所產(chǎn)生的二次蒸汽作加熱蒸汽的，則稱為第二效含鹽廢水蒸發(fā)器，依次類推。實(shí)施多效蒸發(fā)的條件是加熱蒸汽的溫度或壓強(qiáng)須比該效蒸發(fā)室的高，兩者有溫度差存在，才能使引入的加熱蒸汽起加熱作用。多效蒸發(fā)器操作的流程根據(jù)加熱蒸汽和料液的流向不同，可分為下列幾種：
這是常用的多效流程，其料液與蒸汽的流向相同，依次由*效至末效。因?yàn)楹笠恍д舭l(fā)室的壓強(qiáng)較前一效的為低，故溶液在各效間的流動(dòng)不需要用泵來輸送，這是順流法操作的優(yōu)點(diǎn)之一；其次，由于前一效溶液的沸點(diǎn)比后一效的高，因此當(dāng)溶液自前一效進(jìn)入后一效的蒸發(fā)室時(shí)，降膜蒸發(fā)器即呈過熱狀態(tài)而立即自行蒸發(fā)，可以產(chǎn)生更多的二次蒸汽，使在次一效能蒸發(fā)更多的溶液。它的缺點(diǎn)是后一效的溶液濃度較前一效的為大，而降膜蒸發(fā)器加熱蒸汽的溫度卻較低，故當(dāng)溶液粘度增加較大時(shí)，使傳熱總系數(shù)減小，而影響含鹽廢水蒸發(fā)器的傳熱速率。
這種流程的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)溶液濃度增高時(shí)，溶液的溫度也增高，因此各效枯度相差不致太大，可以提高傳熱系數(shù)。缺點(diǎn)是溶液由壓強(qiáng)低的一效送到壓強(qiáng)高的一效時(shí)，必須用泵輸送，使能量消耗增大。通常逆流法適用于溶液枯度隨著濃度的增高而劇烈增加的溶液，但不適用于增高溫度而易分解的溶液。
除以上三種降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)上常用的流程之外，根據(jù)生產(chǎn)情況，還有一些其他的流程安排。如有時(shí)在多效蒸發(fā)中并不*將每一效所產(chǎn)生的二次蒸汽都引入次一效作加熱蒸汽之用，而是將二次蒸汽的一部分引出，用于預(yù)熱進(jìn)入*效的料液，或其他與蒸發(fā)無關(guān)的加熱過程，其余部分仍進(jìn)入次一效作為加熱蒸汽。引出的那部分蒸汽，稱為額外蒸汽。有時(shí)又將*效的冷凝液與該效的二次蒸汽相混，一同加入第二效，此時(shí)部分冷凝液將會(huì)汽化，可以節(jié)省加熱蒸汽消耗量，但生產(chǎn)能力略有下降。因此，若無需較高生產(chǎn)能力，則可回收冷凝液以節(jié)省加熱蒸汽。
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