二手10噸四效鈦材蒸發(fā)器

二手10噸四效鈦材蒸發(fā)器  多效蒸發(fā)結(jié)晶可針對(duì)高鹽廢水的含鹽量和水量變化隨時(shí)調(diào)整蒸汽量，以達(dá)到控制蒸發(fā)量，因此運(yùn)行穩(wěn)定性和操作靈活性上較機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)更有優(yōu)勢(shì)。
      煤化工高鹽廢水為例，通過(guò)溶解煤化工企業(yè)副產(chǎn)的結(jié)晶鹽，配置一定濃度的高鹽廢水，設(shè)計(jì)蒸發(fā)結(jié)晶中型試驗(yàn)裝置，規(guī)模1.5m3/h，分析討論高鹽廢水中的Ca2+、Mg2+、NH4+、HCO3-等離子及COD、懸浮物等雜質(zhì) 濃度變化規(guī)律及分布特點(diǎn)，為高含鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶及“*"工程設(shè)計(jì)提供技術(shù)支持。
      三、高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝措施
      1、隨著進(jìn)水中的COD質(zhì)量濃度增加，蒸汽冷凝水和產(chǎn)品鹽的COD質(zhì)量濃度也會(huì)增加，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品水的水質(zhì)指標(biāo)和產(chǎn)品鹽純度的要求，控制進(jìn)水COD質(zhì)量濃度不大于50mg/L。
      2、隨著母液不斷循環(huán)回蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)COD、SS不斷富集，最終影響三效分離器內(nèi)的蒸發(fā)結(jié)晶速率和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)穩(wěn)定性，因此應(yīng)增加母液干燥系統(tǒng)，定期排出一定量母液進(jìn)行干燥處理。
      3、高鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶前，應(yīng)采用臭氧催化氧化等高級(jí)氧化工藝去除長(zhǎng)鏈烴，降低COD濃度及色度。
      4、強(qiáng)化預(yù)處理，使進(jìn)水中的懸浮物濃度不大于20mg/L。
      四、通過(guò)中型試驗(yàn)及數(shù)據(jù)分析，結(jié)合“*"工程項(xiàng)目的調(diào)研，得出如下結(jié)論。
      1、蒸發(fā)結(jié)晶是高鹽廢水“*"項(xiàng)目中工程投資和運(yùn)行費(fèi)用高的單元，應(yīng)采用高濃縮倍數(shù)膜裝置將TDS濃縮到100000mg/L以上。
      2、以分鹽結(jié)晶產(chǎn)品化為目的的“*"項(xiàng)目預(yù)處理應(yīng)采用化學(xué)軟化、離子交換、脫碳塔工藝去除硬度和堿度。
      3、為保證結(jié)晶鹽的純度、白度及蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，高鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)前應(yīng)設(shè)置臭氧催化氧化等高級(jí)氧化裝置，以降低高鹽廢水中的COD及色度，COD質(zhì)量濃度宜控制在不大于50mg/L。
      4、產(chǎn)品水作循環(huán)水時(shí)，高鹽廢水進(jìn)水中的NH4+濃度應(yīng)控制在不大于15mg/L，若前工段無(wú)法通過(guò)預(yù)處理去除時(shí)，應(yīng)設(shè)置產(chǎn)品水精制工段，通過(guò)脫氨塔或離子交換去除產(chǎn)品水中的NH4+。                            二手10噸四效鈦材蒸發(fā)器 一、含汞廢水的常見(jiàn)處理方法
      觸媒中損失的汞進(jìn)入廢酸和廢堿中，形成含汞廢水。該類廢水汞含量不確定，同時(shí)含有大量的無(wú)機(jī)鹽和多種雜質(zhì)，無(wú)法循環(huán)利用，須進(jìn)行處理。常見(jiàn)的含汞廢水處理方法主要有化學(xué)沉淀法﹑電解法、吸附法和離子交換法。
      康景輝認(rèn)為可以采用化學(xué)沉淀法和蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)處理含汞廢水，降低含汞廢水中的含鹽量和氯離子含量，并將處理后的廢水回用至氯乙烯堿洗塔，實(shí)現(xiàn)含汞廢水的*和含汞廢水的循環(huán)利用，以減少環(huán)境污染。                                                                                                                                              二、采用蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)深度處理含汞廢水
      采用蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)深度處理含汞廢水蒸發(fā)結(jié)晶是蒸發(fā)溶劑，使溶液由不飽和變?yōu)轱柡?，繼續(xù)蒸發(fā)﹐把過(guò)剩的溶質(zhì)呈晶體狀析出的技術(shù)，適合溶解度隨溫度變化不大的物質(zhì)，如氯化鈉屬于離子晶體，溶解化學(xué)鍵斷裂并不產(chǎn)生熱，當(dāng)溫度從О℃變化至50 ℃時(shí)，其溶解度從36.0 g 上升至37.0 g，變化幅度僅為2.78%。
      蒸發(fā)結(jié)晶裝置主要由一效加熱室、一效分離室、二效加熱室、二效分離室、表面冷凝器、真空泵、離心機(jī)構(gòu)成。
      三、含汞廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝流程
      含汞廢水經(jīng)調(diào)整pH值至中性后，采用雙效蒸發(fā)工藝進(jìn)行處理。由于蒸發(fā)的物料在一效蒸發(fā)過(guò)程中沒(méi)有結(jié)晶析出，因此采用傳熱效率高、溫差損失小、物料加熱時(shí)間短、不易變質(zhì)、能耗低﹑易操作的降膜蒸發(fā)器；二效蒸發(fā)過(guò)程中有結(jié)晶析出，因此蒸發(fā)器采用抗鹽析、抗結(jié)疤堵管能力強(qiáng)的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。
      濾液經(jīng)過(guò)一、二效蒸發(fā)裝置的濃縮后，再經(jīng)離心機(jī)進(jìn)行固液分離。得到的固體為氯化鈉晶體，離心母液進(jìn)入母液池，母液經(jīng)母液泵循環(huán)返回二效分離室，蒸發(fā)冷凝液回用系統(tǒng)。