| 產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
產(chǎn)品種類 |
接觸式輪廓儀/粗糙度儀 |
| 價(jià)格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
能源,冶金,航天,汽車,電氣 |
SPMI-200表面輪廓測量儀對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測試與檢驗(yàn)的儀器,通過儀器的觸針與被測表面的滑移進(jìn)行測量的,是接觸測量.其主要優(yōu)點(diǎn)是可以直接測量某些難以測量到的零件表面,如孔、槽等的表面粗糙度,又能直接按某種評定標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)或是描繪出表面輪廓曲線的形狀,且測量速度快、結(jié)果可靠、操作方便.
一、測量原理
表面輪廓測量儀測量原理為直角坐標(biāo)測量法，即通過X軸、Z1軸傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓的坐標(biāo)點(diǎn)，通過電器組件，將傳感器所測量的坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔籔C機(jī)，軟件對所采集的原始坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算處理，標(biāo)注所需的工程測量項(xiàng)目。
二、產(chǎn)品圖片
三、技術(shù)性能
1.輪廓測量功能
（1）尺寸：包含水平距離、垂直距離、線性距離、半徑、直徑。
（2）夾角：包含水平角、垂直角、夾角。
?。?）位置公差：包含平行度、垂直度。
?。?）形狀公差：包含直線度、凸度、圓弧輪廓度。
?。?）輔助生成：包含輔助點(diǎn)、輔助線、輔助圓。
2、系統(tǒng)界面主要包括：菜單、工具欄、狀態(tài)欄、圖形顯示區(qū)標(biāo)注信息區(qū)（輪廓標(biāo)注參數(shù)列表）、系統(tǒng)參數(shù)顯示區(qū)、設(shè)備控制區(qū)。
?。?）菜單/工具欄：見菜單和工具欄部分相應(yīng)內(nèi)容。
?。?）狀態(tài)欄：顯示當(dāng)前操作提示、光標(biāo)在圖形顯示區(qū)的坐標(biāo)等信息。
?。?）系統(tǒng)參數(shù)顯示區(qū)：用于顯示和設(shè)置設(shè)備參數(shù)、測量參數(shù)及顯示參數(shù)等系統(tǒng)參數(shù)。
3、打印報(bào)告
?。?）零件測量、標(biāo)注及參數(shù)評定完成后，可以將檢測結(jié)果打印出來。用戶通過打印信息設(shè)置對話框輸入檢測報(bào)告打印信息（零件名稱、零件號、檢測人、公司名稱等）以及選擇格式。
?。?）輸出選項(xiàng)（輪廓/粗糙度圖形、輪廓標(biāo)注信息列表），查看打印預(yù)覽結(jié)果即為打印結(jié)果。
（3）此時(shí)選擇打印功能，則能得到所需結(jié)果——檢測報(bào)告。
四、安裝調(diào)試培訓(xùn)
1、表面輪廓測量儀安裝完成后，由專業(yè)工程師（持證上崗）進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，并負(fù)責(zé)教授需方操作人員設(shè)備和軟件的操作、使用、維修和保養(yǎng)以及實(shí)際樣品檢測分析工作。
2、培訓(xùn)內(nèi)容
?。?）設(shè)備操作方法。
?。?）安全操作注意事項(xiàng)。
?。?）設(shè)備介紹和功能介紹。
?。?）設(shè)備的日常保養(yǎng)及維護(hù)。
五、設(shè)備參數(shù)
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