山西裝配式無收縮灌漿料廠家 早強灌漿料母料價格  

（A），用于需大幅度提高承載力的構件。

適用范圍

適用于受彎、受剪、受壓、受拉新老構件連接錨固。裂縫化學灌漿加固，恢復裂縫混凝土、砌體構件的整體性和使用功能，阻斷介質的浸蝕，孔洞修補加固適用于混凝土、砌體構件孔洞、凹坑、截面不足的補強。適用于梁板受彎、受拉加固。截面加固，適用于對自重、截面增加及外觀變化的結構。

產品類別；

1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料?！?/span>

2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程灌漿料。　　

3、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙灌漿料?！　?/span>

4、主要用于：、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速，稱謂無收縮灌漿料?！　?/span>

5、主要用于：高溫環(huán)境下灌漿料，高溫積穩(wěn)定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。　　

6、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程灌漿料?！　?/span>

7、主要用于：大體積、高、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂設備特大型重工設備灌漿料，稱謂設備特大型重工設備灌漿料?！　?/span>

8、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

北京順建興業(yè)工程技術有限公司生產的無收縮灌漿料特點

▲早強澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期?！?/span>

▲自流態(tài)現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工?！?/span>

▲微膨脹澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期運行。　　

▲抗油滲在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。　　

▲耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。　　

▲耐侯性好 -40℃～600℃長期使用　　

▲低堿耐蝕嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有要求的工程。

無收縮灌漿料

1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。 　　2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。 　　

3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。 　　

4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。 　　

5、地腳螺栓錨固灌漿： 　　

⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、 油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清孔內積炎。 　　⑵灌漿前應清地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 　　

⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據(jù)需要調整螺栓的 　　位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。 　　

6、 設備基礎二次灌漿： 　　

⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干 凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清積水。 　　⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。 　　

⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。 　　

⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。 　　

⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。 　　

7、 混凝土結構改造和加固灌漿： 　　

⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。 　　

⑵混凝土結構修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。 　　

⑶灌漿前應所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。 　　

⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。 　　

⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。