二手鈦反應(yīng)釜
基本特點(diǎn)分述如下:
一、結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強(qiáng)化傳質(zhì)。
二、操作壓力反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,壓力波動(dòng)較大,有時(shí)操作不,突然的壓力升高可能超過(guò)正常壓力的幾倍,因此,大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。
三、操作溫度反應(yīng)釜操作溫度較高,通?;瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。
四、反應(yīng)釜攪拌結(jié)構(gòu)在反應(yīng)釜中通常要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),為保證反應(yīng)能均勻而較快的進(jìn)行, 效率,通常在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置,于是便帶來(lái)傳動(dòng)軸的動(dòng)密封及防止泄漏的問(wèn)題。 五、反應(yīng)釜的工作反應(yīng)釜多屬間隙操作,有時(shí)為保證產(chǎn)品,每批出料后都需進(jìn)行清洗;釜頂裝有快開(kāi)人孔及手孔,便于取樣、測(cè)體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢
二手鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實(shí)驗(yàn),鈦本來(lái)很活潑,但是容易形成鈍化,而且鈍化層比較的穩(wěn)定,通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中;
由于鈦具有較高的比強(qiáng)度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn),所以鈦反應(yīng)釜。
使涂層不能與鈦件表面緊密結(jié)合。所以為增加電極的導(dǎo)電能力,使涂層和基體的結(jié)合更緊密,同時(shí)為了除去鈦件加工過(guò)程中產(chǎn)生的污漬等,保障電極的電化學(xué)特性及涂層的活性,鈦基體需進(jìn)行重要的預(yù)處理。
預(yù)處理分物理處理與化學(xué)處理,本文先與大家一起來(lái)了解下鈦管件表面的物理處理過(guò)程:
1、用180目的砂紙將尺寸為70mm×30mm×2mm的鈦件邊緣部分磨圓滑,除去電極的邊緣效應(yīng)。
2、用600目的細(xì)紗紙將鈦件的表面打磨光亮,使鈦件表面的氧化物得以整體除去。
3、用120目的粗紗布在相互垂直的兩個(gè)方向上進(jìn)行打磨,主要打磨電極下端30mm×30mm區(qū)域(有機(jī)物的降解主要發(fā)生在這個(gè)區(qū)域),目的是增加鈦管件表面粗糙度,增加其機(jī)械附著力,打磨后鈦基體表面會(huì)在形成孔穴,使涂層中的電催化活性氧化物依附在孔穴中產(chǎn)生特定的契合力,進(jìn)而使涂層在基體上的附著越緊密,可防止涂層脫落。