生物質(zhì)燃燒機燃燒不充分的原因

生物質(zhì)燃燒機燃燒不充分的原因

低碳環(huán)保生物質(zhì)燃燒機是采用高壓通透式風(fēng)冷，使燃燒機表面溫度等同于外界環(huán)境溫度。   同時也把給燃燒機降溫的熱風(fēng)通過爐排輸送到燃燒室加氧燃燒，使本燃燒機達到熱量零流失，熱值利用率達到了！ 2   本燃燒機采用向心式旋轉(zhuǎn)燃燒，使火焰在燃燒室滯留燃燒不低于2秒，一切可燃物都燃燒殆盡。在向心力的作用下，大量的灰塵向中 心聚攏落至爐排，火焰粉塵含量比普通燃燒機減少了60！使火焰更清潔。3   本產(chǎn)品采用剛玉磚做里襯，再用棕剛玉與碳化硅做骨料澆筑，即保障了1200度的高爐溫又大大的延長了燃燒室的壽命！ 4  高爐溫的優(yōu)點是顆粒進入燃燒室。

基本工作原理：
基本工作原理是：生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)自動上料系統(tǒng)進入高溫裂解半氣化燃燒室，而氣化劑則從爐子的下部供入，在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應(yīng)產(chǎn)生高溫燃氣。該過程中產(chǎn)生“顯熱”和中間產(chǎn)物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份；通過燃氣噴嘴直接進入氧氣充足的高溫燃燒室*燃燒，放出“潛熱”。
加熱溫度高：技術(shù)采用二次配風(fēng)，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區(qū)正常流化。連續(xù)供料連續(xù)生產(chǎn)，火焰穩(wěn)定，高溫段溫度可達1300℃，被工業(yè)廣泛應(yīng)用。

生物質(zhì)燃燒機燃燒不充分的原因優(yōu)勢
1、燃燒*效率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，使得燃料及燃燒*，燃燒效率可達95%以上。
2、燃燒*、穩(wěn)定：設(shè)備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象。
3、熱負荷 調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-130%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動塊反應(yīng)靈敏。
4、無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等更佳的替代品。
5、操作簡單、維護方便：自動給料，自動排渣，自動點火自動調(diào)溫，全自動24小時無人值守。
6、投資省，運行費用低：寬帶變頻燃燒，更加貼合用戶的使用要求，用戶可根據(jù)使用需求，改變?nèi)紵绞脚c控制。

1通電2加顆粒3進1分鐘的顆粒，然后暫停。4按開點火開關(guān)與供氧開關(guān)，3分鐘之后關(guān)閉點火開關(guān)。5你就會發(fā)現(xiàn)噴火了點火之后，記住一定關(guān)閉點火開關(guān)，經(jīng)常清理噴火頭內(nèi)的灰塵

在第三階段中，生物質(zhì)燃燒機中那些大的共熔體就會下落，并在下落的過程中碰到換熱面快速冷卻，從而直接形成固體粘附在換熱面上，形成所謂的結(jié)渣。由于影響生物質(zhì)燃燒機結(jié)渣的因素比較多，不僅與灰熔點、灰成分、灰粘度等結(jié)渣特性有關(guān)，還與爐膛熱力參數(shù)、燃燒器的結(jié)構(gòu)與布置、爐內(nèi)空氣動力工況、鍋爐運行參數(shù)等密切相關(guān)，因此各個方面都不容忽視。

們在考慮以下幾個方面在進行相應(yīng)的燃燒機維修： ①調(diào)整適當(dāng)油壓與風(fēng)門角度。注意：如不是十分確定，不要大角度的調(diào)整壓力與角度。 ②檢查燃燒室、煙囪等排煙系統(tǒng)，肉眼觀察有無油垢。高溫的情況下，油垢揮發(fā)是冒黑煙的重要原因之一。如完成上述兩個步驟，仍無效果，進行如下工作：①檢查過濾器，包括外置過濾器、油泵過濾器（油泵內(nèi)）、油嘴過濾器等。檢測油泵壓力，并適當(dāng)調(diào)節(jié)。如壓力已低于1Mpa，多數(shù)需更換油泵，對前端有電磁閥的燃燒器，要檢查是否是電磁閥內(nèi)進入雜物，造成供油不足。必要情況，可拆卸燃燒器實際觀察噴油狀態(tài)。油泵壓力調(diào)節(jié)正常，油嘴多可以使用，但建議油嘴每年更換一次——油嘴磨損即使不影響使用，但燃燒效率則隨磨損程度不斷下降。上述情況均排查完成的情況下，未發(fā)現(xiàn)故障源，應(yīng)需聘請具有專業(yè)經(jīng)驗的人員重新核對空燃比例。燃燒器冒煙，說簡單很簡單，只是調(diào)風(fēng)門油壓就可解決。