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金屬材料冷處理

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參考價(jià) 22000
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  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 無錫市
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更新時(shí)間:2023-08-23 20:35:28瀏覽次數(shù):13972

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金屬材料冷處理技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理,就是用液氮(-196℃)作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度,促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化,從而改善金屬材料性能。處理后能明顯提高金屬工件的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性,使工件的使用壽命成倍地提高。

詳細(xì)介紹

深冷處理針對(duì)黑色金屬的改善主要在以下幾方面:

提升工件的硬度及強(qiáng)度
提高工件的耐磨性


金屬材料冷處理設(shè)備作用機(jī)理如下:
1、提升工件的硬度及強(qiáng)度
深冷處理某種意義上是淬火的延續(xù),讓Mf點(diǎn)較低材料繼續(xù)完成A向M的轉(zhuǎn)變,在常規(guī)淬火后,有些材料殘余奧氏體可達(dá)25%,甚至更高,通過繼續(xù)轉(zhuǎn)變,通??梢蕴嵘齊C1-3度,多時(shí)甚至可達(dá)HRC5-6度。馬氏體基體析出納米級(jí)別的超細(xì)碳化物,微量提升了工件的硬度。上海交大的錢士強(qiáng)用16Mn實(shí)驗(yàn),基本撇開了殘奧轉(zhuǎn)變的影響,經(jīng)多次深冷的工件相比未深冷的硬度提高了HRC約1.5度,說明彌散分布的超細(xì)碳化物對(duì)組織起到了彌散強(qiáng)化的作用。根據(jù)材料手冊(cè),材料硬度在HRC50以上時(shí),我們可以看到硬度每提升HRC0.5度,鉻鋼、鉻釩鋼及鉻鉬鋼的抗拉強(qiáng)度通常提高幅度在30MPA左右。


2、提高工件的耐磨性
硬度提升,馬氏體比奧氏體顯而易見的更耐磨。像W18CR4VCR12等材料,當(dāng)硬度從HV600提升到HV800時(shí),其相對(duì)耐磨性分別提升大約15%至20%。大量析出并彌散分布在馬氏錯(cuò)線和孿晶帶上的超細(xì)碳化物,對(duì)馬氏體基體起到釘扎和支撐的作用,即使深冷有時(shí)并未明顯提升工件硬度,但我們可以明顯看到其耐磨性的提升。對(duì)高碳高合金工件來說,耐磨性提升50%還是比較多見的。 

   型號(hào)規(guī)格:

 型 號(hào)

工作室尺寸 

( L×W×H )

外形尺寸 

( L×W×H )

容積

( L )

冷凍能力

( KG )

kls-SLX-50

400×350×350

 1150×810×780

 50

80

kls-SLX-80

500×400×400

 1250×860×830

 80

150

kls-SLX-150

600×500×500

 1430×960×960

 150

300

kls-SLX-250

700×600×600

 1530×1060×1060

 250

500

kls-SLX-324

900×600×600

 1700×1180×1220

 324

650

kls-SLX-490

1000×700×700

 1800×1280×1220

 490

1000

kls-SLX-768

1200×800×800

 2000×1380×1320

 768

1500

kls-SLX-1500

1500×1000×1000

 2300×1700×1550

 1500

2500

kls-SLX-1800

1800×1000×1000

 2600×1700×1550

 1800

3000

kls-SLX-2000

2000×1000×1000

 2800×1700×1550

 2000

3500

可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)機(jī)型。

金屬材料冷處理設(shè)備--作用:

提升工件的硬度及強(qiáng)度

保證工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的沖擊韌性

改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度

提高工件的耐腐蝕性能

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