模方勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線

模方勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線
優(yōu)勢(shì)： 設(shè)備智能化：通過科學(xué)配方和選進(jìn)生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作，從而實(shí)現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。 設(shè)備靈活性：采用的模塊化設(shè)計(jì)方式，將設(shè)備分為三大系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場(chǎng)地環(huán)境，量身定制，提供不同的設(shè)備生產(chǎn)方案。

模方勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線

安裝勻質(zhì)板質(zhì)量保障措施之一，就是嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，強(qiáng)化施工部門管理，設(shè)置質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查。對(duì)工程進(jìn)行分項(xiàng)，然后再按照分項(xiàng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的分項(xiàng)工程及時(shí)進(jìn)行整改，直到驗(yàn)收合格。

安裝勻質(zhì)板質(zhì)量保障措施之二，加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)，對(duì)參與施工的人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保所有人員有技術(shù)、有質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)持貫徹到底“三檢制”，即自檢、互檢和交接檢，做好每一項(xiàng)檢查記錄，逐步進(jìn)行安裝工序，確保檢查全部合格，絕不遷就不合格的部分。

安裝勻質(zhì)保溫板質(zhì)量保障措施之三，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料嚴(yán)加看管。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料需進(jìn)行質(zhì)量檢查，不合格的材料不能使用。施工材料要求妥善保管，不能出現(xiàn)進(jìn)場(chǎng)合格、使用不合格的情況。

模方勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線

勻質(zhì)板是保溫、防火的主要材料，大多用于建筑物墻體和屋頂保溫工程中，給人們創(chuàng)造更加舒適安靜的工作和生活氛圍，但施工中也要注意做好安全保證措施，保證安全。

安全保證措施包括工人安全和施工安全兩個(gè)部分，工人安全方面，施工之前，相關(guān)負(fù)責(zé)單位應(yīng)對(duì)所有參與施工人員進(jìn)行安全知識(shí)講座，并進(jìn)行技術(shù)交底，讓所有工人熟悉工程主要工序和施工設(shè)備等，防止勻質(zhì)板施工過程中出現(xiàn)安全事故。特殊工種應(yīng)注意工人持證上崗，并定期培訓(xùn)，確保身體沒有異常，方可上崗。

 

勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品具有緊密的閉孔結(jié)構(gòu)，聚苯乙烯分子結(jié)構(gòu)本身不吸水，板材的正反面都沒有縫隙，因此吸水率極低，防潮和防滲透性能。
1、水泥基勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品聚苯顆粒15kg,客戶可根據(jù)自身要求添加。
2、42.5普通硅酸鹽水泥150kg，粉煤灰1/2級(jí)30kg，平時(shí)要注意密封保存，不得受潮。（水泥和粉煤灰的添加量根據(jù)氣溫和發(fā)泡板所需的干密度不同可以調(diào)節(jié)）
3、水（普通自來水）100kg左右(水溫35-40℃)應(yīng)配備溫度計(jì)及時(shí)檢測(cè)。水溫可根據(jù)水泥的性能及氣溫調(diào)節(jié)，模具六面需用擠塑板保溫（夏季或室溫達(dá)到35度時(shí)可不用保溫）。
4、聚丙烯纖維(PP)0.8kg,增加保溫板強(qiáng)度,且具有抗裂的作用。
5、萘系高效減水劑0.5kg,增加漿料流動(dòng)性。此產(chǎn)品容易受潮結(jié)塊,需存放于干燥環(huán)境密封保存。
6、憎水粉3-5kg,提高產(chǎn)品密實(shí)性,減小吸水率。 7、植物蛋白引氣劑0.5-0.8 kg, 粉末狀。
8、高粘度樹脂膠6kg,液體,具有高強(qiáng)的粘接力,使聚苯顆粒與水泥充分凝結(jié)在一起。
9、鋰基固化劑2.8kg,增加水泥早期凝固時(shí)間。（根據(jù)各地水泥或粉煤灰情況調(diào)整）。