流淌式勻質(zhì)板設(shè)備的簡介
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備以普通聚苯乙烯顆粒為主原料,聚苯乙烯原料經(jīng)預熱發(fā)泡顆粒后,再與無機防火材料混合攪拌覆膜,加入泡沫板設(shè)備即加熱二次發(fā)泡成型,產(chǎn)品達到A2級不燃效果,勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品有著導熱系數(shù)低、防火、防水、輕質(zhì)、強度高等特點,是當前各種保溫材料的地替代產(chǎn)品。
勻質(zhì)板設(shè)備中的提升機把水泥以及自動配置好的配料送入到制漿機中,按照嚴格的比例加入適當?shù)乃?,進行均勻的攪拌制造成水泥漿。
1、采用雙項液壓及電氣控制系統(tǒng),液壓開合模,前端為組合式模具頭,模具及堵頭開合自動溫控,機械化、自動化程度高;
2、電、水、汽均可加熱,脫???,養(yǎng)護周期短;
3、成型模腔結(jié)構(gòu)剛度大,制板精度高,厚度準.平整度好;
4、塑料芯管內(nèi)襯金屬管,經(jīng)久耐用,免沖洗,電動抽管省工省時;
5、連續(xù)張網(wǎng)式設(shè)計,布網(wǎng)均勻,準確方便;
6、勻質(zhì)板生產(chǎn)線一機多用,墻板長度、厚度可調(diào),適合生產(chǎn)GRC、菱鎂、石膏、陶粒等多種輕質(zhì)板材;
7、設(shè)備、技術(shù)成熟,穩(wěn)定可靠,耐久性好;
勻質(zhì)板設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括,輥壓成型、養(yǎng)護、脫模、切割、堆放等步驟。
流淌式勻質(zhì)板設(shè)備的簡介
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備以普通聚苯乙烯顆粒為主原料,聚苯乙烯原料經(jīng)預熱發(fā)泡顆粒后,再與無機防火材料混合攪拌覆膜,加入泡沫板設(shè)備即加熱二次發(fā)泡成型,產(chǎn)品達到A2級不燃效果,勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品有著導熱系數(shù)低、防火、防水、輕質(zhì)、強度高等特點,是當前各種保溫材料的地替代產(chǎn)品。
勻質(zhì)板設(shè)備中的提升機把水泥以及自動配置好的配料送入到制漿機中,按照嚴格的比例加入適當?shù)乃?,進行均勻的攪拌制造成水泥漿。
1、采用雙項液壓及電氣控制系統(tǒng),液壓開合模,前端為組合式模具頭,模具及堵頭開合自動溫控,機械化、自動化程度高;
2、電、水、汽均可加熱,脫???,養(yǎng)護周期短;
3、成型模腔結(jié)構(gòu)剛度大,制板精度高,厚度準.平整度好;
4、塑料芯管內(nèi)襯金屬管,經(jīng)久耐用,免沖洗,電動抽管省工省時;
5、連續(xù)張網(wǎng)式設(shè)計,布網(wǎng)均勻,準確方便;
6、勻質(zhì)板生產(chǎn)線一機多用,墻板長度、厚度可調(diào),適合生產(chǎn)GRC、菱鎂、石膏、陶粒等多種輕質(zhì)板材;
7、設(shè)備、技術(shù)成熟,穩(wěn)定可靠,耐久性好;
勻質(zhì)板設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括,輥壓成型、養(yǎng)護、脫模、切割、堆放等步驟。
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勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品具有緊密的閉孔結(jié)構(gòu),聚苯乙烯分子結(jié)構(gòu)本身不吸水,板材的正反面都沒有縫隙,因此吸水率極低,防潮和防滲透性能。
1、水泥基勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品聚苯顆粒15kg,客戶可根據(jù)自身要求添加。
2、42.5普通硅酸鹽水泥150kg,粉煤灰1/2級30kg,平時要注意密封保存,不得受潮。(水泥和粉煤灰的添加量根據(jù)氣溫和發(fā)泡板所需的干密度不同可以調(diào)節(jié))
3、水(普通自來水)100kg左右(水溫35-40℃)應配備溫度計及時檢測。水溫可根據(jù)水泥的性能及氣溫調(diào)節(jié),模具六面需用擠塑板保溫(夏季或室溫達到35度時可不用保溫)。
4、聚丙烯纖維(PP)0.8kg,增加保溫板強度,且具有抗裂的作用。
5、萘系高效減水劑0.5kg,增加漿料流動性。此產(chǎn)品容易受潮結(jié)塊,需存放于干燥環(huán)境密封保存。
6、憎水粉3-5kg,提高產(chǎn)品密實性,減小吸水率。 7、植物蛋白引氣劑0.5-0.8 kg, 粉末狀。
8、高粘度樹脂膠6kg,液體,具有高強的粘接力,使聚苯顆粒與水泥充分凝結(jié)在一起。
9、鋰基固化劑2.8kg,增加水泥早期凝固時間。(根據(jù)各地水泥或粉煤灰情況調(diào)整)。