詳細(xì)介紹
說(shuō)明
氣浮設(shè)備是使懸浮物附著氣泡而上升到水面,從而分離水和懸浮物的水處理設(shè)備。也使水中表面活性劑附著在氣泡表面上浮,從而與水分離,稱為泡沫氣浮法。氣浮法使用的設(shè)備,包括完成分離過(guò)程的氣浮池和產(chǎn)生氣泡的附屬設(shè)備。水處理中,氣浮法可用于沉淀法不適用的場(chǎng)合,以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物,例如油脂、纖維、藻類(lèi)等,也可用以濃縮活性污泥。
氣浮機(jī)范圍
1、分離地表中細(xì)小懸浮物,藻類(lèi)等微聚體。
2、回收工業(yè)廢水中用物質(zhì),如造紙廢水中的紙漿等。
3、代替二沉池和濃縮水中的污泥等懸浮物。
氣浮機(jī)用途
宜昌市自動(dòng)氣浮機(jī),自動(dòng)氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。目前在給排水方面,預(yù)處理的水質(zhì),除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外,大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如:湖泊、水庫(kù)及部分江河中的藻類(lèi);植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì);印染行業(yè)的染料顆粒;造紙、化纖行業(yè)的短纖維;煉油、化工行業(yè)的石油及機(jī)溶劑的微滴;電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子;電泳漆廢水等等;都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對(duì)于這些原水,若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低溫條件下,由于混凝和水力條件變劣,更難??梢韵胂?,難以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,勢(shì)必事倍功半,倒不如因勢(shì)利導(dǎo),人為地向水體中導(dǎo)入氣泡,使其粘附于絮粒上,從而大幅度地降低絮粒的整體密度,并借氣泡上升的速度,強(qiáng)行使其上浮,以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō),氣浮技術(shù)的出現(xiàn),是對(duì)重力沉降法的一次革命,它開(kāi)拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。
冬季保養(yǎng)
一、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰,包括水泵的潤(rùn)滑加油,填料的松緊,底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。
二、檢查空壓機(jī)空氣濾水伐上凍,以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
三、檢查刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板,在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷,以免影響使用。
四、注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰,并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。
五、對(duì)各設(shè)備閥門(mén)管路進(jìn)行檢查以免閥門(mén)管路堵賽、并按要求分別置于“開(kāi)”或“關(guān)”的位置。
六、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈,以免結(jié)冰堵塞
特點(diǎn):
1、,單位面積產(chǎn)水量高,渣體含水率低。
2、在給排水處理工藝中對(duì)固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進(jìn)行去除。
3、自動(dòng)氣浮機(jī)于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對(duì)領(lǐng)域。
4、溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放,產(chǎn)生的氣泡不微細(xì)、粒度均勻,密度大,而且上浮穩(wěn)定,對(duì)液體
擾動(dòng)微小,別適用于對(duì)疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離。
5、加壓條件下,空氣溶解度大,供氣浮用的氣泡數(shù)量多,能夠確保氣浮效果。
6、部分回流式處理*、穩(wěn)定、并能較大的節(jié)約能耗。
7、工藝過(guò)程及設(shè)備簡(jiǎn)單、造價(jià)低、便于管理和維護(hù)。
8、設(shè)備調(diào)試后,正常運(yùn)行可達(dá)到自動(dòng)化人管理狀態(tài)。
設(shè)備特點(diǎn)
1.在加壓條件下,空氣溶解度大,供氣浮用的氣泡數(shù)量多,能確保氣浮效果、
2.溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放,產(chǎn)生的氣泡不微細(xì),粒度均勻,密度大,而且上浮穩(wěn)定,對(duì)液體擾動(dòng)微小。因此,別適用于對(duì)疏松絮凝體,細(xì)微顆粒的固液分離。
3.工藝過(guò)程及設(shè)備較簡(jiǎn)單,造價(jià)低,并能較大的節(jié)約能耗。
4.部分回流式處理*,穩(wěn)定,并能較大的節(jié)約能耗。
5.,單位面積產(chǎn)水量高,浮渣含水率低,需連續(xù)刮渣。
氣浮機(jī)調(diào)試步驟
1)將清水注入氣浮池,以檢查池各部分滲漏情況。
2)對(duì)溶氣水泵灌水排放,待啟動(dòng)后,逐漸打開(kāi)出口水管閥門(mén),直部開(kāi)足。
3) 待溶氣灌內(nèi)水位上升,壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時(shí),突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén),以高壓水沖洗溶氣管,如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī),待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá) 490kPa 時(shí),同樣,突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén),以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復(fù)幾次。后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直溶氣管道沖靜,然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。
4)打開(kāi)接觸室及反應(yīng)室的放空閥門(mén),使水位下降一定高度或放空。
5)逐個(gè)安裝上釋放器,并用手旋緊。(不*扳手?jǐn)Q緊)
6)重新開(kāi)啟溶氣水泵和空壓機(jī),待空壓機(jī)的壓力過(guò)水泵的壓力時(shí),稍稍打開(kāi)閘閥,使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開(kāi)的過(guò)大,以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7)當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管一米左右水深時(shí),應(yīng)部打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén),并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8)用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量,直溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在 0.6-1.0 米范圍內(nèi)(既不淹沒(méi)填料,也不能過(guò)低),少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥完打開(kāi),防止出水閥門(mén)處截留,氣泡提前釋出。
9)待溶氣與釋氣系統(tǒng)完正常后,開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén),同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。
10)控制進(jìn)水閥門(mén),以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。
11)控制氣浮池出水閥門(mén),將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口,待水位穩(wěn)定后,用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量,并用進(jìn)出水閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié),直達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。
12)在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指。不合格的出水,應(yīng)通過(guò)越管道直接排入下水系統(tǒng),或回集水池。合格后,才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過(guò)好,可逐漸減少藥劑投加量,直到正常。
氣浮機(jī)日常巡查及設(shè)備維護(hù)
1)定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤(rùn)滑系統(tǒng),經(jīng)常加油。
2)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)氣浮渣及出水水質(zhì),注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù),別要防止加藥管的堵塞。
3)經(jīng)常觀察氣浮池面情況,如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平,局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn),應(yīng)取下釋放器排除堵塞;如果分離區(qū)浮渣面不平,池面上經(jīng)常大氣泡破裂,則表明氣泡與絮粒黏附不好,應(yīng)檢查并對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施(如投加表面活性劑等);不合格出水返回集水池,合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。
4)經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管,使其控制在一定的范圍(一般在 60-100 厘米內(nèi))。以溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空,導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對(duì)已裝溶氣罐液位自動(dòng)控制裝置的,則需注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
5)做好日常運(yùn)行記錄,包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。
6)在冬季水溫過(guò)低時(shí)期,由于絮凝效果差,除通常需要增加投藥量外,時(shí)需要相應(yīng)增加溶氣水量或溶氣壓力,讓更多的微氣泡黏附絮粒,以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能,從而出水水質(zhì)正常。
宜昌市自動(dòng)氣浮機(jī)
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