詳細介紹
鶴山市半自動加藥裝置
半自動加藥裝置開發(fā)的一款半自動加藥產(chǎn)品,主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理,也可用于石油、化工、、供水體系等行業(yè)。單元組合式加藥裝置,主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行,這種工化的整套裝置,可大大減少規(guī)劃和現(xiàn)場施工的工作量,對整機體系的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了牢靠的確保。
及原理
1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計量加藥,給水加氨是向給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸,提高給水PH值規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進行化學除氧,并保持爐水的還原性,以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計量,向循環(huán)水系統(tǒng)的補充水中加酸以降低堿度,使補充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度,控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值,以達到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度,以防止碳酸鈣結(jié)垢,并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度,高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH)的計量。
4. 補給水預處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑,以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度,以補給水深度處理的需要。
5. 化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。
6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。
7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。
怎樣提高加藥裝置的投加能力?
*,人工輔助將板結(jié)的藥劑打碎;
正常情況下加藥裝置可以利用破拱技術(shù)自動將板結(jié)的藥劑打碎,但是由于部分簡易投加設備和老舊的投加設備以及法完成破拱處理,所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱,通過人工破拱將藥劑打碎,降低藥劑的硬度,增加藥劑溶解效果,該方法能夠效且快速的提高自動加藥裝置的投加能力。
二,更換計量泵;
計量泵是加藥裝置中控制加藥量的主要的零部件,很多加藥裝置因為常年使用計量泵都會或多或少的出現(xiàn)問題。如果用戶在不更換設備的情況下可以嘗試更換計量泵用來提高自動加藥裝置的投加能力。該方法效,但是卻需要用戶多購買一些計量泵,所以如果情況非常殊,我們不建議用戶這樣操作。
加藥裝置計量泵常見問題及解決辦法
計量泵是自動加藥裝置的核心部件,裝置的壓力、藥液性質(zhì)及材質(zhì)組成共同影響了計量泵的選型。一旦計量泵出現(xiàn)了故障,整個加藥裝置就法工作了,所以一般情況下,自動加藥裝置都選用雙泵交替工作的設計結(jié)構(gòu),一臺計量泵發(fā)生了故障,可以啟動別外一臺備用泵,這樣就不影響自動加藥裝置的連續(xù)運行。計量泵發(fā)生故障是常的事情,下面講述計量泵可能出現(xiàn)的故障及排除方法
1)計量泵吸液不正常
旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度99%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)背板漏液排出孔與泵的底端對齊全。在泵運行過程中調(diào)整液力端和隔膜合適的位置。
對反應時間來說,脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于的脈沖寬度80msec,流量監(jiān)控器脈沖寬度擴展可以被激活,增加脈沖寬度300msec。激活轉(zhuǎn)換開關(guān),取下固定電路板的護蓋,移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能,在故障指示之前允許更多的時間。
計量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
2)拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時,常遇到麻煩?,F(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
1.在泵頭松動之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置??梢噪姶泡S足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍些阻力,可以旋下隔膜。
3.計量的化學可能在液力端結(jié)晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
4.在計量泵的吸入端可能氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
3)用流量監(jiān)控計量一種高粘度介質(zhì),在引液過程中收到了流量故障指示信號,怎么做可以解決這個問題?
通過松開4個泵頭螺絲,移動液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出,那么螺絲不與它們接觸,但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件,稍些阻力,隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒松動,在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
4)如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀
1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意:并不是所的計量泵都排泄閥。
3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊全,液力端的螺絲與相應的4個孔對齊全。
加藥裝置十種較常見的故障及其解決方式:
?、俟苈范氯蜃枇μ螅菏柰ü苈芳安扇∠鄳胧p少阻力。
②管路連接處空氣進入:擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴重;擰緊或更換填料。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣:排除空氣。
⑤進出口單向閥關(guān)閉不嚴:檢查閥座、清洗或更換閥球。
?、捱M出口單向閥處密封墊泄漏:檢查密封面或更換密封圈。
?、哐a油閥不補油,補油不足,補油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面,清洗及更換鋼球。
?、喟查y起跳頻繁:調(diào)節(jié)彈簧松緊,找出原因采取措施消除。
?、岣裟で粌?nèi)限制板處密封不嚴:擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。
?、庖簤河筒磺鍍簦鹑y工作不正常:更換清凈液壓油。
操作說明
開機前先檢查電氣控制柜主電源接入及空開是否打開,然后將電控柜門關(guān)上。再檢查投料機內(nèi)是否PAM干粉。接下來可以開機了。電控柜上一自動/手動的旋扭,將它擰在自動上后,設備將按設定的程序來運行。先是開進水電磁閥,開始進水,此時投料機開始工作加藥,PAM粉劑經(jīng)過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi),經(jīng)過水的沖擊力旋流進行混合和溶解。干粉投加的速度筒投料機手輪6來調(diào)節(jié)。通過改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來改變投藥量。此時*槽內(nèi)攪拌機1開始啟動進行攪拌,當液位到溢流口時,還未充分溶解的藥液進入二槽內(nèi),此時攪拌機2開始啟動再進行攪拌,同樣,當水位到達溢口流時,溶液開始向三槽內(nèi)溢流,此時三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解,可以手動啟動控制是加藥計量泵上的手輪來調(diào)節(jié),必要時也可以通過管路上的閥門進行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當液位到達高液位浮球時開進水電磁閥門關(guān)閉,當液位到達低液位浮球時,進水電磁閥開啟,繼續(xù)進水。以上時通過電控柜內(nèi)PLC來實現(xiàn)的。當電控柜上旋鈕擰在手動上時,次操作過程通過手動控制一步一步實現(xiàn)。設備在調(diào)試前,請設置為手動形式。當干粉投料機內(nèi)的粉劑用完后,電控柜會發(fā)出蜂鳴聲,提示用戶加藥。當進水電磁損壞時,可以通過旁路來進水
設備特點
1. 安自動控制;
2. PAM藥劑添加,為倒置式布袋裝置或手動式添加;
3. 藥劑投加量可調(diào)、避免藥劑不必要的浪費;
4. 保養(yǎng)簡易、、、;
5. 強大的技術(shù),可按用戶要求設計流程。
半自動加藥裝置選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時,先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確
定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備”或多開一備的方式);
2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵;
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計量泵流量和壓力;
6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制;
7、其他對加藥裝置的殊要求。
鶴山市半自動加藥裝置
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