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TR編碼器CEW58M-00188常用型號現(xiàn)貨

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產(chǎn)品型號IEW58-00056

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產(chǎn)地類別 進(jìn)口 電動機(jī)功率 1kW
讀出方式 1 工作原理 1
外形尺寸 11mm 外型尺寸 11mm
應(yīng)用領(lǐng)域 紡織皮革,冶金,司法,制藥,綜合 重量 1kg
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PLC就是所謂的可編程控制器,這種控制器擁有完善的功能,將其應(yīng)用于工業(yè)控制之中,可以取得良好的應(yīng)用效果。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,導(dǎo)致污水排放量不斷增加,如何提升污水處理質(zhì)量和效率,受到了國家和人民群眾的高度重視,但傳統(tǒng)污水處理方式在多種因素的影響下,很難發(fā)揮作用,故要求污水處理廠應(yīng)用的設(shè)備,對污水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造,以強(qiáng)化污水處理的效果。

1污水控制系統(tǒng)優(yōu)化案例

1.1案例分析

某印染公司屬于國內(nèi)大型印染企業(yè),早在建國初期就已存在,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,其產(chǎn)品種類愈加完善,在國內(nèi)外均享有非常高的度。印染行業(yè)是工業(yè)體系的重要一環(huán),能夠促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。但其在生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生大量的污水,而污水處理需要付出大量的成本,不利于企業(yè)的發(fā)展,尤其是在市場競爭日益激烈的今天,如果印染公司無法控制污水處理成本,甚會出現(xiàn)生存危機(jī)。有鑒于此,公司積極響應(yīng)政府部門的號召,決定應(yīng)用PLC對傳統(tǒng)污水處理控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,以提升污水處理效率和質(zhì)量,從而實現(xiàn)對污水處理成本的有效控制。

1.2污水控制系統(tǒng)優(yōu)化

印刷公司舊有的污水控制系統(tǒng)存在多個單元,簡言之,每個生產(chǎn)車間都設(shè)有污水控制室。同時,控制室還內(nèi)置控制箱,其作用為啟動和關(guān)閉電機(jī)。但這種污水控制系統(tǒng)的缺點極為明顯,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜和冗余、控制分散以及占地面積廣。這些缺點的存在,導(dǎo)致印刷廠污水處理成本大幅度上升,并且在控制方式上也稍顯落后,尚未實現(xiàn)自動化控制,與政府部門的要求不符。故應(yīng)用PLC對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,成為了解決問題的有效途徑。在優(yōu)化之后,現(xiàn)場總線可以將過去分散的控制信號按照統(tǒng)一的協(xié)議傳輸?shù)街醒肟刂剖抑校瑢崿F(xiàn)了分散控制向集中控制的轉(zhuǎn)變,從而使污水處理效率和質(zhì)量大幅度上升,有利于控制污水處理成本,并促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

2污水處理的工藝流程

優(yōu)化后的污水處理控制系統(tǒng),擁有三級污水處理工藝流程,如下所述:(1)一級處理工藝流程:先企業(yè)會將污水排放到集水池中,在經(jīng)過粗格柵、提升泵、細(xì)格柵、調(diào)節(jié)池和沉沙池的簡單過濾和處理后,使污水內(nèi)部的懸浮有機(jī)物脫離,完成對污水的預(yù)處理[1]。(2)二級處理工藝流程:二級污水處理工藝主要是指生物處理工藝,通過培養(yǎng)微生物,利用微生物分解污水中的有機(jī)物,在經(jīng)過一系列的處理后,部分有機(jī)物會被微生物同化,轉(zhuǎn)化為活性污泥;另一部分有機(jī)物會變?yōu)檠鯕夂投趸懦?。污水會在氧化池、厭氧池流動一段時間,通過這種方式,降低氮含量。并且污水在氧化池中,還會被微生物所分解,有助于促進(jìn)微生物的繁殖,污水處理效果也會因此而提升。(3)三級處理工藝流程。三級污水處理工藝是指污泥消化處理,通過板框壓濾機(jī)的使用,對活性污泥做脫水處理。處理后的污泥,其含水率會大幅度下降,然后將其運(yùn)輸磚廠,成為建筑用磚的原材料,真正實現(xiàn)了無公害處理和廢物二次利用。在這個工藝流程中,控制系統(tǒng)發(fā)揮了重要的作用,使污水處理設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性得到了保證。

3工業(yè)污水處理PLC控制系統(tǒng)硬件設(shè)計和結(jié)構(gòu)

通過上述分析可知,企業(yè)污水控制系統(tǒng)擁有多道污水處理控制工序,因此,對PLC控制器的要求十分嚴(yán)格,由于本控制系統(tǒng)擁有多個輸出點,且較為復(fù)雜,因此,保證硬件系統(tǒng)的設(shè)計效果尤為關(guān)鍵。

3.1PLC通信設(shè)計。

PLC控制器可以分為多個部分,主要包括上層管路和下層管理。按照應(yīng)用范圍,則可以分為車間控制和設(shè)備控制。為提升控制效果,本系統(tǒng)選擇PLC通信為S7-300,究其原因,主要是這種控制器,與工業(yè)通信和網(wǎng)絡(luò)配置的要求相符,且能夠滿足多種通信協(xié)議的需求,故將其應(yīng)用于污水控制系統(tǒng)之中,可以取得良好的效果。

3.2硬件設(shè)計。

將企業(yè)污水控制系統(tǒng)設(shè)計作為依據(jù),以滿足系統(tǒng)需求為出發(fā)點,為系統(tǒng)設(shè)計一套高質(zhì)量且技術(shù)的PLC控制系統(tǒng)尤為關(guān)鍵,有利于提升污水處理的效率和質(zhì)量。硬件設(shè)計如下所述:

3.2.1設(shè)計控制器。將污水處理工藝流程作為依據(jù),對系統(tǒng)控制要求加以明確,并在此基礎(chǔ)上,獲得I/O點數(shù),并完成PLC的選擇,目前,常用的PLC形式有兩種,分別為結(jié)構(gòu)式和整體式。在PLC的I/O點分配完成后進(jìn)行圖紙設(shè)計,同時分配輸出地址,后設(shè)計與之相匹配的程序[2]。本文所設(shè)計的PLC控制系統(tǒng),所采用的控制器為S7-300,究其原因,主要是這種控制器的邏輯指令和功能質(zhì)量較為完整,控制器的應(yīng)用范圍也隨之?dāng)U大,這一優(yōu)勢在編程時得到了體現(xiàn),主要表現(xiàn)在以下方面:(1)擁有非常快的指令處理速度,所需的指令執(zhí)行時間不超過0.5μ;(2)能夠?qū)Ω↑c運(yùn)算和復(fù)數(shù)運(yùn)算方法進(jìn)行有效的使用;(3)擁有多種不同的通信接口;(4)能夠為使用者提供合理的參數(shù),有利于降低模塊參數(shù)化工作的難度;(5)可以提供良好的人機(jī)交互界面;(6)具有可拓展性。PLC控制器可以與多種模塊和擴(kuò)展裝置相連接,據(jù)了解得知,這種控制器大拓展機(jī)架為4個,單個機(jī)架內(nèi)包括8個模塊,故一個PLC控制器可以拓展的模塊高達(dá)32個;(7)自動診斷功能。PLC控制器可以對控制系統(tǒng)的功能進(jìn)行診斷,并分析和記錄故障的成因,為工作人員制定解決方法,提供了數(shù)據(jù)上的支持;(8)口令保護(hù)功能。傳統(tǒng)污水控制系統(tǒng)容易受到木馬病毒的威脅,而PLC控制器具有多級口令保護(hù)功能,將這項功能應(yīng)用于控制系統(tǒng)中,可以保證數(shù)據(jù)和技術(shù)的安全。

3.2.2選擇合適的通信卡。本系統(tǒng)將CP5613通信卡作為了主要選擇,通信卡的作用是將計算機(jī)和的編程設(shè)備與MPI相連接。據(jù)了解得知,該通信卡可以連接的設(shè)備為32臺,并在此基礎(chǔ)上,完成一個網(wǎng)段的建立。3.2.3接口模塊選擇。本系統(tǒng)選擇了西門子公司生產(chǎn)的IM系列接口模塊,提供多種形式的總線接口是接口模塊的基本功能。并且在機(jī)架拓展時,同樣需要應(yīng)用接口模塊。

3.3控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

將企業(yè)污水處理控制系統(tǒng)設(shè)計要求作為依據(jù),并遵循設(shè)計原則,本文所設(shè)計的PLC控制系統(tǒng),在結(jié)構(gòu)上選擇了分布式結(jié)構(gòu)。設(shè)備控制的實現(xiàn)方式為三級,一級是中央控制層;第二級為控制主站;第三級為控制從站。三者的關(guān)系為遞進(jìn)關(guān)系,通常情況下,三者會通過ET200和接口連接為一個整體。而控制主站選擇了S7-400PLC控制器。通過上述分析可知,該控制器具有豐富的功能,與系統(tǒng)設(shè)計要求相符。污水處理控制系統(tǒng)采取的控制方式有如下兩種:(1)自動控制;(2)遠(yuǎn)程PLC控制。污水處理控制系統(tǒng)中的污水處理設(shè)備所產(chǎn)生的信號,都會通過通信接口傳輸?shù)絇LC控制器之中,并在上位機(jī)上顯示,工作人員通過觀察,即可實現(xiàn)對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)管??刂普驹诮邮招盘柡髸ㄟ^模塊對設(shè)備動作進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。

4污水處理控制方法

本文所設(shè)計的污水處理PLC控制系統(tǒng)由多個功能模塊組成,且每個功能模塊都具有不同的控制方法。

4.1提升泵站車間現(xiàn)場總線模塊。

該模塊可以對提升泵、格柵、儀表等設(shè)施的信號進(jìn)行采集,由于污水來自不同的車間,故控制系統(tǒng)會將污水的實際情況作為依據(jù),對提升泵進(jìn)行合理的控制,以提升污水處理效率,控制污水成本,同時,這種污水處理控制方法,還能使提升泵與下游設(shè)備相連接,自動化控制也得以實現(xiàn)。

4.2除砂車間現(xiàn)場總線模塊。

該模塊可以采集本車間內(nèi)的設(shè)備電機(jī)信號,終實現(xiàn)對工業(yè)污水的除砂處理,之后將污水排放到下游設(shè)備。

4.3澄清和過濾車間現(xiàn)場總線模塊。

該模塊的控制方法與上述兩個模塊的控制方法相同,都是通過采集本車間設(shè)備電機(jī)信號,實現(xiàn)自動化處理污水的目標(biāo),故不再做過多的贅述。綜上所述,與傳統(tǒng)污水處理控制系統(tǒng)相比,PLC控制系統(tǒng)具有更加豐富的功能,可以實現(xiàn)自動化控制的目的。實踐應(yīng)用結(jié)果表明,污水處理PLC控制系統(tǒng),有利于提升污水處理效率,并節(jié)省污水處理成本。因此,工業(yè)企業(yè)應(yīng)積極響應(yīng)政府部門的號召,充分發(fā)揮PLC控制系統(tǒng)在污水處理中的作用。

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PLC就是所謂的可編程控制器,這種控制器擁有完善的功能,將其應(yīng)用于工業(yè)控制之中,可以取得良好的應(yīng)用效果。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,導(dǎo)致污水排放量不斷增加,如何提升污水處理質(zhì)量和效率,受到了國家和人民群眾的高度重視,但傳統(tǒng)污水處理方式在多種因素的影響下,很難發(fā)揮作用,故要求污水處理廠應(yīng)用的設(shè)備,對污水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造,以強(qiáng)化污水處理的效果。

1污水控制系統(tǒng)優(yōu)化案例

1.1案例分析

某印染公司屬于國內(nèi)大型印染企業(yè),早在建國初期就已存在,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,其產(chǎn)品種類愈加完善,在國內(nèi)外均享有非常高的度。印染行業(yè)是工業(yè)體系的重要一環(huán),能夠促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。但其在生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生大量的污水,而污水處理需要付出大量的成本,不利于企業(yè)的發(fā)展,尤其是在市場競爭日益激烈的今天,如果印染公司無法控制污水處理成本,甚會出現(xiàn)生存危機(jī)。有鑒于此,公司積極響應(yīng)政府部門的號召,決定應(yīng)用PLC對傳統(tǒng)污水處理控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,以提升污水處理效率和質(zhì)量,從而實現(xiàn)對污水處理成本的有效控制。

1.2污水控制系統(tǒng)優(yōu)化

印刷公司舊有的污水控制系統(tǒng)存在多個單元,簡言之,每個生產(chǎn)車間都設(shè)有污水控制室。同時,控制室還內(nèi)置控制箱,其作用為啟動和關(guān)閉電機(jī)。但這種污水控制系統(tǒng)的缺點極為明顯,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜和冗余、控制分散以及占地面積廣。這些缺點的存在,導(dǎo)致印刷廠污水處理成本大幅度上升,并且在控制方式上也稍顯落后,尚未實現(xiàn)自動化控制,與政府部門的要求不符。故應(yīng)用PLC對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,成為了解決問題的有效途徑。在優(yōu)化之后,現(xiàn)場總線可以將過去分散的控制信號按照統(tǒng)一的協(xié)議傳輸?shù)街醒肟刂剖抑?,實現(xiàn)了分散控制向集中控制的轉(zhuǎn)變,從而使污水處理效率和質(zhì)量大幅度上升,有利于控制污水處理成本,并促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

2污水處理的工藝流程

優(yōu)化后的污水處理控制系統(tǒng),擁有三級污水處理工藝流程,如下所述:(1)一級處理工藝流程:先企業(yè)會將污水排放到集水池中,在經(jīng)過粗格柵、提升泵、細(xì)格柵、調(diào)節(jié)池和沉沙池的簡單過濾和處理后,使污水內(nèi)部的懸浮有機(jī)物脫離,完成對污水的預(yù)處理[1]。(2)二級處理工藝流程:二級污水處理工藝主要是指生物處理工藝,通過培養(yǎng)微生物,利用微生物分解污水中的有機(jī)物,在經(jīng)過一系列的處理后,部分有機(jī)物會被微生物同化,轉(zhuǎn)化為活性污泥;另一部分有機(jī)物會變?yōu)檠鯕夂投趸懦觥N鬯畷谘趸?、厭氧池流動一段時間,通過這種方式,降低氮含量。并且污水在氧化池中,還會被微生物所分解,有助于促進(jìn)微生物的繁殖,污水處理效果也會因此而提升。(3)三級處理工藝流程。三級污水處理工藝是指污泥消化處理,通過板框壓濾機(jī)的使用,對活性污泥做脫水處理。處理后的污泥,其含水率會大幅度下降,然后將其運(yùn)輸磚廠,成為建筑用磚的原材料,真正實現(xiàn)了無公害處理和廢物二次利用。在這個工藝流程中,控制系統(tǒng)發(fā)揮了重要的作用,使污水處理設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性得到了保證。

3工業(yè)污水處理PLC控制系統(tǒng)硬件設(shè)計和結(jié)構(gòu)

通過上述分析可知,企業(yè)污水控制系統(tǒng)擁有多道污水處理控制工序,因此,對PLC控制器的要求十分嚴(yán)格,由于本控制系統(tǒng)擁有多個輸出點,且較為復(fù)雜,因此,保證硬件系統(tǒng)的設(shè)計效果尤為關(guān)鍵。

3.1PLC通信設(shè)計。

PLC控制器可以分為多個部分,主要包括上層管路和下層管理。按照應(yīng)用范圍,則可以分為車間控制和設(shè)備控制。為提升控制效果,本系統(tǒng)選擇PLC通信為S7-300,究其原因,主要是這種控制器,與工業(yè)通信和網(wǎng)絡(luò)配置的要求相符,且能夠滿足多種通信協(xié)議的需求,故將其應(yīng)用于污水控制系統(tǒng)之中,可以取得良好的效果。

3.2硬件設(shè)計。

將企業(yè)污水控制系統(tǒng)設(shè)計作為依據(jù),以滿足系統(tǒng)需求為出發(fā)點,為系統(tǒng)設(shè)計一套高質(zhì)量且技術(shù)的PLC控制系統(tǒng)尤為關(guān)鍵,有利于提升污水處理的效率和質(zhì)量。硬件設(shè)計如下所述:

3.2.1設(shè)計控制器。將污水處理工藝流程作為依據(jù),對系統(tǒng)控制要求加以明確,并在此基礎(chǔ)上,獲得I/O點數(shù),并完成PLC的選擇,目前,常用的PLC形式有兩種,分別為結(jié)構(gòu)式和整體式。在PLC的I/O點分配完成后進(jìn)行圖紙設(shè)計,同時分配輸出地址,后設(shè)計與之相匹配的程序[2]。本文所設(shè)計的PLC控制系統(tǒng),所采用的控制器為S7-300,究其原因,主要是這種控制器的邏輯指令和功能質(zhì)量較為完整,控制器的應(yīng)用范圍也隨之?dāng)U大,這一優(yōu)勢在編程時得到了體現(xiàn),主要表現(xiàn)在以下方面:(1)擁有非??斓闹噶钐幚硭俣龋璧闹噶顖?zhí)行時間不超過0.5μ;(2)能夠?qū)Ω↑c運(yùn)算和復(fù)數(shù)運(yùn)算方法進(jìn)行有效的使用;(3)擁有多種不同的通信接口;(4)能夠為使用者提供合理的參數(shù),有利于降低模塊參數(shù)化工作的難度;(5)可以提供良好的人機(jī)交互界面;(6)具有可拓展性。PLC控制器可以與多種模塊和擴(kuò)展裝置相連接,據(jù)了解得知,這種控制器大拓展機(jī)架為4個,單個機(jī)架內(nèi)包括8個模塊,故一個PLC控制器可以拓展的模塊高達(dá)32個;(7)自動診斷功能。PLC控制器可以對控制系統(tǒng)的功能進(jìn)行診斷,并分析和記錄故障的成因,為工作人員制定解決方法,提供了數(shù)據(jù)上的支持;(8)口令保護(hù)功能。傳統(tǒng)污水控制系統(tǒng)容易受到木馬病毒的威脅,而PLC控制器具有多級口令保護(hù)功能,將這項功能應(yīng)用于控制系統(tǒng)中,可以保證數(shù)據(jù)和技術(shù)的安全。

3.2.2選擇合適的通信卡。本系統(tǒng)將CP5613通信卡作為了主要選擇,通信卡的作用是將計算機(jī)和的編程設(shè)備與MPI相連接。據(jù)了解得知,該通信卡可以連接的設(shè)備為32臺,并在此基礎(chǔ)上,完成一個網(wǎng)段的建立。3.2.3接口模塊選擇。本系統(tǒng)選擇了西門子公司生產(chǎn)的IM系列接口模塊,提供多種形式的總線接口是接口模塊的基本功能。并且在機(jī)架拓展時,同樣需要應(yīng)用接口模塊。

3.3控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

將企業(yè)污水處理控制系統(tǒng)設(shè)計要求作為依據(jù),并遵循設(shè)計原則,本文所設(shè)計的PLC控制系統(tǒng),在結(jié)構(gòu)上選擇了分布式結(jié)構(gòu)。設(shè)備控制的實現(xiàn)方式為三級,一級是中央控制層;第二級為控制主站;第三級為控制從站。三者的關(guān)系為遞進(jìn)關(guān)系,通常情況下,三者會通過ET200和接口連接為一個整體。而控制主站選擇了S7-400PLC控制器。通過上述分析可知,該控制器具有豐富的功能,與系統(tǒng)設(shè)計要求相符。污水處理控制系統(tǒng)采取的控制方式有如下兩種:(1)自動控制;(2)遠(yuǎn)程PLC控制。污水處理控制系統(tǒng)中的污水處理設(shè)備所產(chǎn)生的信號,都會通過通信接口傳輸?shù)絇LC控制器之中,并在上位機(jī)上顯示,工作人員通過觀察,即可實現(xiàn)對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)管。控制站在接收信號后會通過模塊對設(shè)備動作進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。

4污水處理控制方法

本文所設(shè)計的污水處理PLC控制系統(tǒng)由多個功能模塊組成,且每個功能模塊都具有不同的控制方法。

4.1提升泵站車間現(xiàn)場總線模塊。

該模塊可以對提升泵、格柵、儀表等設(shè)施的信號進(jìn)行采集,由于污水來自不同的車間,故控制系統(tǒng)會將污水的實際情況作為依據(jù),對提升泵進(jìn)行合理的控制,以提升污水處理效率,控制污水成本,同時,這種污水處理控制方法,還能使提升泵與下游設(shè)備相連接,自動化控制也得以實現(xiàn)。

4.2除砂車間現(xiàn)場總線模塊。

該模塊可以采集本車間內(nèi)的設(shè)備電機(jī)信號,終實現(xiàn)對工業(yè)污水的除砂處理,之后將污水排放到下游設(shè)備。

4.3澄清和過濾車間現(xiàn)場總線模塊。

該模塊的控制方法與上述兩個模塊的控制方法相同,都是通過采集本車間設(shè)備電機(jī)信號,實現(xiàn)自動化處理污水的目標(biāo),故不再做過多的贅述。綜上所述,與傳統(tǒng)污水處理控制系統(tǒng)相比,PLC控制系統(tǒng)具有更加豐富的功能,可以實現(xiàn)自動化控制的目的。實踐應(yīng)用結(jié)果表明,污水處理PLC控制系統(tǒng),有利于提升污水處理效率,并節(jié)省污水處理成本。因此,工業(yè)企業(yè)應(yīng)積極響應(yīng)政府部門的號召,充分發(fā)揮PLC控制系統(tǒng)在污水處理中的作用。

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PLC就是所謂的可編程控制器,這種控制器擁有完善的功能,將其應(yīng)用于工業(yè)控制之中,可以取得良好的應(yīng)用效果。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,導(dǎo)致污水排放量不斷增加,如何提升污水處理質(zhì)量和效率,受到了國家和人民群眾的高度重視,但傳統(tǒng)污水處理方式在多種因素的影響下,很難發(fā)揮作用,故要求污水處理廠應(yīng)用的設(shè)備,對污水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造,以強(qiáng)化污水處理的效果。

1污水控制系統(tǒng)優(yōu)化案例

1.1案例分析

某印染公司屬于國內(nèi)大型印染企業(yè),早在建國初期就已存在,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,其產(chǎn)品種類愈加完善,在國內(nèi)外均享有非常高的度。印染行業(yè)是工業(yè)體系的重要一環(huán),能夠促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。但其在生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生大量的污水,而污水處理需要付出大量的成本,不利于企業(yè)的發(fā)展,尤其是在市場競爭日益激烈的今天,如果印染公司無法控制污水處理成本,甚會出現(xiàn)生存危機(jī)。有鑒于此,公司積極響應(yīng)政府部門的號召,決定應(yīng)用PLC對傳統(tǒng)污水處理控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,以提升污水處理效率和質(zhì)量,從而實現(xiàn)對污水處理成本的有效控制。

1.2污水控制系統(tǒng)優(yōu)化

印刷公司舊有的污水控制系統(tǒng)存在多個單元,簡言之,每個生產(chǎn)車間都設(shè)有污水控制室。同時,控制室還內(nèi)置控制箱,其作用為啟動和關(guān)閉電機(jī)。但這種污水控制系統(tǒng)的缺點極為明顯,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜和冗余、控制分散以及占地面積廣。這些缺點的存在,導(dǎo)致印刷廠污水處理成本大幅度上升,并且在控制方式上也稍顯落后,尚未實現(xiàn)自動化控制,與政府部門的要求不符。故應(yīng)用PLC對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,成為了解決問題的有效途徑。在優(yōu)化之后,現(xiàn)場總線可以將過去分散的控制信號按照統(tǒng)一的協(xié)議傳輸?shù)街醒肟刂剖抑校瑢崿F(xiàn)了分散控制向集中控制的轉(zhuǎn)變,從而使污水處理效率和質(zhì)量大幅度上升,有利于控制污水處理成本,并促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

2污水處理的工藝流程

優(yōu)化后的污水處理控制系統(tǒng),擁有三級污水處理工藝流程,如下所述:(1)一級處理工藝流程:先企業(yè)會將污水排放到集水池中,在經(jīng)過粗格柵、提升泵、細(xì)格柵、調(diào)節(jié)池和沉沙池的簡單過濾和處理后,使污水內(nèi)部的懸浮有機(jī)物脫離,完成對污水的預(yù)處理[1]。(2)二級處理工藝流程:二級污水處理工藝主要是指生物處理工藝,通過培養(yǎng)微生物,利用微生物分解污水中的有機(jī)物,在經(jīng)過一系列的處理后,部分有機(jī)物會被微生物同化,轉(zhuǎn)化為活性污泥;另一部分有機(jī)物會變?yōu)檠鯕夂投趸懦?。污水會在氧化池、厭氧池流動一段時間,通過這種方式,降低氮含量。并且污水在氧化池中,還會被微生物所分解,有助于促進(jìn)微生物的繁殖,污水處理效果也會因此而提升。(3)三級處理工藝流程。三級污水處理工藝是指污泥消化處理,通過板框壓濾機(jī)的使用,對活性污泥做脫水處理。處理后的污泥,其含水率會大幅度下降,然后將其運(yùn)輸磚廠,成為建筑用磚的原材料,真正實現(xiàn)了無公害處理和廢物二次利用。在這個工藝流程中,控制系統(tǒng)發(fā)揮了重要的作用,使污水處理設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性得到了保證。

3工業(yè)污水處理PLC控制系統(tǒng)硬件設(shè)計和結(jié)構(gòu)

通過上述分析可知,企業(yè)污水控制系統(tǒng)擁有多道污水處理控制工序,因此,對PLC控制器的要求十分嚴(yán)格,由于本控制系統(tǒng)擁有多個輸出點,且較為復(fù)雜,因此,保證硬件系統(tǒng)的設(shè)計效果尤為關(guān)鍵。

3.1PLC通信設(shè)計。

PLC控制器可以分為多個部分,主要包括上層管路和下層管理。按照應(yīng)用范圍,則可以分為車間控制和設(shè)備控制。為提升控制效果,本系統(tǒng)選擇PLC通信為S7-300,究其原因,主要是這種控制器,與工業(yè)通信和網(wǎng)絡(luò)配置的要求相符,且能夠滿足多種通信協(xié)議的需求,故將其應(yīng)用于污水控制系統(tǒng)之中,可以取得良好的效果。

3.2硬件設(shè)計。

將企業(yè)污水控制系統(tǒng)設(shè)計作為依據(jù),以滿足系統(tǒng)需求為出發(fā)點,為系統(tǒng)設(shè)計一套高質(zhì)量且技術(shù)的PLC控制系統(tǒng)尤為關(guān)鍵,有利于提升污水處理的效率和質(zhì)量。硬件設(shè)計如下所述:

3.2.1設(shè)計控制器。將污水處理工藝流程作為依據(jù),對系統(tǒng)控制要求加以明確,并在此基礎(chǔ)上,獲得I/O點數(shù),并完成PLC的選擇,目前,常用的PLC形式有兩種,分別為結(jié)構(gòu)式和整體式。在PLC的I/O點分配完成后進(jìn)行圖紙設(shè)計,同時分配輸出地址,后設(shè)計與之相匹配的程序[2]。本文所設(shè)計的PLC控制系統(tǒng),所采用的控制器為S7-300,究其原因,主要是這種控制器的邏輯指令和功能質(zhì)量較為完整,控制器的應(yīng)用范圍也隨之?dāng)U大,這一優(yōu)勢在編程時得到了體現(xiàn),主要表現(xiàn)在以下方面:(1)擁有非??斓闹噶钐幚硭俣?,所需的指令執(zhí)行時間不超過0.5μ;(2)能夠?qū)Ω↑c運(yùn)算和復(fù)數(shù)運(yùn)算方法進(jìn)行有效的使用;(3)擁有多種不同的通信接口;(4)能夠為使用者提供合理的參數(shù),有利于降低模塊參數(shù)化工作的難度;(5)可以提供良好的人機(jī)交互界面;(6)具有可拓展性。PLC控制器可以與多種模塊和擴(kuò)展裝置相連接,據(jù)了解得知,這種控制器大拓展機(jī)架為4個,單個機(jī)架內(nèi)包括8個模塊,故一個PLC控制器可以拓展的模塊高達(dá)32個;(7)自動診斷功能。PLC控制器可以對控制系統(tǒng)的功能進(jìn)行診斷,并分析和記錄故障的成因,為工作人員制定解決方法,提供了數(shù)據(jù)上的支持;(8)口令保護(hù)功能。傳統(tǒng)污水控制系統(tǒng)容易受到木馬病毒的威脅,而PLC控制器具有多級口令保護(hù)功能,將這項功能應(yīng)用于控制系統(tǒng)中,可以保證數(shù)據(jù)和技術(shù)的安全。

3.2.2選擇合適的通信卡。本系統(tǒng)將CP5613通信卡作為了主要選擇,通信卡的作用是將計算機(jī)和的編程設(shè)備與MPI相連接。據(jù)了解得知,該通信卡可以連接的設(shè)備為32臺,并在此基礎(chǔ)上,完成一個網(wǎng)段的建立。3.2.3接口模塊選擇。本系統(tǒng)選擇了西門子公司生產(chǎn)的IM系列接口模塊,提供多種形式的總線接口是接口模塊的基本功能。并且在機(jī)架拓展時,同樣需要應(yīng)用接口模塊。

3.3控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

將企業(yè)污水處理控制系統(tǒng)設(shè)計要求作為依據(jù),并遵循設(shè)計原則,本文所設(shè)計的PLC控制系統(tǒng),在結(jié)構(gòu)上選擇了分布式結(jié)構(gòu)。設(shè)備控制的實現(xiàn)方式為三級,一級是中央控制層;第二級為控制主站;第三級為控制從站。三者的關(guān)系為遞進(jìn)關(guān)系,通常情況下,三者會通過ET200和接口連接為一個整體。而控制主站選擇了S7-400PLC控制器。通過上述分析可知,該控制器具有豐富的功能,與系統(tǒng)設(shè)計要求相符。污水處理控制系統(tǒng)采取的控制方式有如下兩種:(1)自動控制;(2)遠(yuǎn)程PLC控制。污水處理控制系統(tǒng)中的污水處理設(shè)備所產(chǎn)生的信號,都會通過通信接口傳輸?shù)絇LC控制器之中,并在上位機(jī)上顯示,工作人員通過觀察,即可實現(xiàn)對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)管??刂普驹诮邮招盘柡髸ㄟ^模塊對設(shè)備動作進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。

4污水處理控制方法

本文所設(shè)計的污水處理PLC控制系統(tǒng)由多個功能模塊組成,且每個功能模塊都具有不同的控制方法。

4.1提升泵站車間現(xiàn)場總線模塊。

該模塊可以對提升泵、格柵、儀表等設(shè)施的信號進(jìn)行采集,由于污水來自不同的車間,故控制系統(tǒng)會將污水的實際情況作為依據(jù),對提升泵進(jìn)行合理的控制,以提升污水處理效率,控制污水成本,同時,這種污水處理控制方法,還能使提升泵與下游設(shè)備相連接,自動化控制也得以實現(xiàn)。

4.2除砂車間現(xiàn)場總線模塊。

該模塊可以采集本車間內(nèi)的設(shè)備電機(jī)信號,終實現(xiàn)對工業(yè)污水的除砂處理,之后將污水排放到下游設(shè)備。

4.3澄清和過濾車間現(xiàn)場總線模塊。

該模塊的控制方法與上述兩個模塊的控制方法相同,都是通過采集本車間設(shè)備電機(jī)信號,實現(xiàn)自動化處理污水的目標(biāo),故不再做過多的贅述。綜上所述,與傳統(tǒng)污水處理控制系統(tǒng)相比,PLC控制系統(tǒng)具有更加豐富的功能,可以實現(xiàn)自動化控制的目的。實踐應(yīng)用結(jié)果表明,污水處理PLC控制系統(tǒng),有利于提升污水處理效率,并節(jié)省污水處理成本。因此,工業(yè)企業(yè)應(yīng)積極響應(yīng)政府部門的號召,充分發(fā)揮PLC控制系統(tǒng)在污水處理中的作用。

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PLC就是所謂的可編程控制器,這種控制器擁有完善的功能,將其應(yīng)用于工業(yè)控制之中,可以取得良好的應(yīng)用效果。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,導(dǎo)致污水排放量不斷增加,如何提升污水處理質(zhì)量和效率,受到了國家和人民群眾的高度重視,但傳統(tǒng)污水處理方式在多種因素的影響下,很難發(fā)揮作用,故要求污水處理廠應(yīng)用的設(shè)備,對污水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造,以強(qiáng)化污水處理的效果。

1污水控制系統(tǒng)優(yōu)化案例

1.1案例分析

某印染公司屬于國內(nèi)大型印染企業(yè),早在建國初期就已存在,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,其產(chǎn)品種類愈加完善,在國內(nèi)外均享有非常高的度。印染行業(yè)是工業(yè)體系的重要一環(huán),能夠促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。但其在生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生大量的污水,而污水處理需要付出大量的成本,不利于企業(yè)的發(fā)展,尤其是在市場競爭日益激烈的今天,如果印染公司無法控制污水處理成本,甚會出現(xiàn)生存危機(jī)。有鑒于此,公司積極響應(yīng)政府部門的號召,決定應(yīng)用PLC對傳統(tǒng)污水處理控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,以提升污水處理效率和質(zhì)量,從而實現(xiàn)對污水處理成本的有效控制。

1.2污水控制系統(tǒng)優(yōu)化

印刷公司舊有的污水控制系統(tǒng)存在多個單元,簡言之,每個生產(chǎn)車間都設(shè)有污水控制室。同時,控制室還內(nèi)置控制箱,其作用為啟動和關(guān)閉電機(jī)。但這種污水控制系統(tǒng)的缺點極為明顯,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜和冗余、控制分散以及占地面積廣。這些缺點的存在,導(dǎo)致印刷廠污水處理成本大幅度上升,并且在控制方式上也稍顯落后,尚未實現(xiàn)自動化控制,與政府部門的要求不符。故應(yīng)用PLC對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,成為了解決問題的有效途徑。在優(yōu)化之后,現(xiàn)場總線可以將過去分散的控制信號按照統(tǒng)一的協(xié)議傳輸?shù)街醒肟刂剖抑?,實現(xiàn)了分散控制向集中控制的轉(zhuǎn)變,從而使污水處理效率和質(zhì)量大幅度上升,有利于控制污水處理成本,并促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

2污水處理的工藝流程

優(yōu)化后的污水處理控制系統(tǒng),擁有三級污水處理工藝流程,如下所述:(1)一級處理工藝流程:先企業(yè)會將污水排放到集水池中,在經(jīng)過粗格柵、提升泵、細(xì)格柵、調(diào)節(jié)池和沉沙池的簡單過濾和處理后,使污水內(nèi)部的懸浮有機(jī)物脫離,完成對污水的預(yù)處理[1]。(2)二級處理工藝流程:二級污水處理工藝主要是指生物處理工藝,通過培養(yǎng)微生物,利用微生物分解污水中的有機(jī)物,在經(jīng)過一系列的處理后,部分有機(jī)物會被微生物同化,轉(zhuǎn)化為活性污泥;另一部分有機(jī)物會變?yōu)檠鯕夂投趸懦?。污水會在氧化池、厭氧池流動一段時間,通過這種方式,降低氮含量。并且污水在氧化池中,還會被微生物所分解,有助于促進(jìn)微生物的繁殖,污水處理效果也會因此而提升。(3)三級處理工藝流程。三級污水處理工藝是指污泥消化處理,通過板框壓濾機(jī)的使用,對活性污泥做脫水處理。處理后的污泥,其含水率會大幅度下降,然后將其運(yùn)輸磚廠,成為建筑用磚的原材料,真正實現(xiàn)了無公害處理和廢物二次利用。在這個工藝流程中,控制系統(tǒng)發(fā)揮了重要的作用,使污水處理設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性得到了保證。

3工業(yè)污水處理PLC控制系統(tǒng)硬件設(shè)計和結(jié)構(gòu)

通過上述分析可知,企業(yè)污水控制系統(tǒng)擁有多道污水處理控制工序,因此,對PLC控制器的要求十分嚴(yán)格,由于本控制系統(tǒng)擁有多個輸出點,且較為復(fù)雜,因此,保證硬件系統(tǒng)的設(shè)計效果尤為關(guān)鍵。

3.1PLC通信設(shè)計。

PLC控制器可以分為多個部分,主要包括上層管路和下層管理。按照應(yīng)用范圍,則可以分為車間控制和設(shè)備控制。為提升控制效果,本系統(tǒng)選擇PLC通信為S7-300,究其原因,主要是這種控制器,與工業(yè)通信和網(wǎng)絡(luò)配置的要求相符,且能夠滿足多種通信協(xié)議的需求,故將其應(yīng)用于污水控制系統(tǒng)之中,可以取得良好的效果。

3.2硬件設(shè)計。

將企業(yè)污水控制系統(tǒng)設(shè)計作為依據(jù),以滿足系統(tǒng)需求為出發(fā)點,為系統(tǒng)設(shè)計一套高質(zhì)量且技術(shù)的PLC控制系統(tǒng)尤為關(guān)鍵,有利于提升污水處理的效率和質(zhì)量。硬件設(shè)計如下所述:

3.2.1設(shè)計控制器。將污水處理工藝流程作為依據(jù),對系統(tǒng)控制要求加以明確,并在此基礎(chǔ)上,獲得I/O點數(shù),并完成PLC的選擇,目前,常用的PLC形式有兩種,分別為結(jié)構(gòu)式和整體式。在PLC的I/O點分配完成后進(jìn)行圖紙設(shè)計,同時分配輸出地址,后設(shè)計與之相匹配的程序[2]。本文所設(shè)計的PLC控制系統(tǒng),所采用的控制器為S7-300,究其原因,主要是這種控制器的邏輯指令和功能質(zhì)量較為完整,控制器的應(yīng)用范圍也隨之?dāng)U大,這一優(yōu)勢在編程時得到了體現(xiàn),主要表現(xiàn)在以下方面:(1)擁有非??斓闹噶钐幚硭俣?,所需的指令執(zhí)行時間不超過0.5μ;(2)能夠?qū)Ω↑c運(yùn)算和復(fù)數(shù)運(yùn)算方法進(jìn)行有效的使用;(3)擁有多種不同的通信接口;(4)能夠為使用者提供合理的參數(shù),有利于降低模塊參數(shù)化工作的難度;(5)可以提供良好的人機(jī)交互界面;(6)具有可拓展性。PLC控制器可以與多種模塊和擴(kuò)展裝置相連接,據(jù)了解得知,這種控制器大拓展機(jī)架為4個,單個機(jī)架內(nèi)包括8個模塊,故一個PLC控制器可以拓展的模塊高達(dá)32個;(7)自動診斷功能。PLC控制器可以對控制系統(tǒng)的功能進(jìn)行診斷,并分析和記錄故障的成因,為工作人員制定解決方法,提供了數(shù)據(jù)上的支持;(8)口令保護(hù)功能。傳統(tǒng)污水控制系統(tǒng)容易受到木馬病毒的威脅,而PLC控制器具有多級口令保護(hù)功能,將這項功能應(yīng)用于控制系統(tǒng)中,可以保證數(shù)據(jù)和技術(shù)的安全。

3.2.2選擇合適的通信卡。本系統(tǒng)將CP5613通信卡作為了主要選擇,通信卡的作用是將計算機(jī)和的編程設(shè)備與MPI相連接。據(jù)了解得知,該通信卡可以連接的設(shè)備為32臺,并在此基礎(chǔ)上,完成一個網(wǎng)段的建立。3.2.3接口模塊選擇。本系統(tǒng)選擇了西門子公司生產(chǎn)的IM系列接口模塊,提供多種形式的總線接口是接口模塊的基本功能。并且在機(jī)架拓展時,同樣需要應(yīng)用接口模塊。

3.3控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

將企業(yè)污水處理控制系統(tǒng)設(shè)計要求作為依據(jù),并遵循設(shè)計原則,本文所設(shè)計的PLC控制系統(tǒng),在結(jié)構(gòu)上選擇了分布式結(jié)構(gòu)。設(shè)備控制的實現(xiàn)方式為三級,一級是中央控制層;第二級為控制主站;第三級為控制從站。三者的關(guān)系為遞進(jìn)關(guān)系,通常情況下,三者會通過ET200和接口連接為一個整體。而控制主站選擇了S7-400PLC控制器。通過上述分析可知,該控制器具有豐富的功能,與系統(tǒng)設(shè)計要求相符。污水處理控制系統(tǒng)采取的控制方式有如下兩種:(1)自動控制;(2)遠(yuǎn)程PLC控制。污水處理控制系統(tǒng)中的污水處理設(shè)備所產(chǎn)生的信號,都會通過通信接口傳輸?shù)絇LC控制器之中,并在上位機(jī)上顯示,工作人員通過觀察,即可實現(xiàn)對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)管??刂普驹诮邮招盘柡髸ㄟ^模塊對設(shè)備動作進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。

4污水處理控制方法

本文所設(shè)計的污水處理PLC控制系統(tǒng)由多個功能模塊組成,且每個功能模塊都具有不同的控制方法。

4.1提升泵站車間現(xiàn)場總線模塊。

該模塊可以對提升泵、格柵、儀表等設(shè)施的信號進(jìn)行采集,由于污水來自不同的車間,故控制系統(tǒng)會將污水的實際情況作為依據(jù),對提升泵進(jìn)行合理的控制,以提升污水處理效率,控制污水成本,同時,這種污水處理控制方法,還能使提升泵與下游設(shè)備相連接,自動化控制也得以實現(xiàn)。

4.2除砂車間現(xiàn)場總線模塊。

該模塊可以采集本車間內(nèi)的設(shè)備電機(jī)信號,終實現(xiàn)對工業(yè)污水的除砂處理,之后將污水排放到下游設(shè)備。

4.3澄清和過濾車間現(xiàn)場總線模塊。

該模塊的控制方法與上述兩個模塊的控制方法相同,都是通過采集本車間設(shè)備電機(jī)信號,實現(xiàn)自動化處理污水的目標(biāo),故不再做過多的贅述。綜上所述,與傳統(tǒng)污水處理控制系統(tǒng)相比,PLC控制系統(tǒng)具有更加豐富的功能,可以實現(xiàn)自動化控制的目的。實踐應(yīng)用結(jié)果表明,污水處理PLC控制系統(tǒng),有利于提升污水處理效率,并節(jié)省污水處理成本。因此,工業(yè)企業(yè)應(yīng)積極響應(yīng)政府部門的號召,充分發(fā)揮PLC控制系統(tǒng)在污水處理中的作用。

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