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BANNER視覺傳感器IVU2PRGI08共贏為目的

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產品型號IVU2PRG908

品       牌其他品牌

廠商性質經銷商

所  在  地南京市

更新時間:2020-09-14 15:36:26瀏覽次數:985次

聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網
應用領域 能源,建材,印刷包裝,紡織皮革,司法
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IVU2RGR08
IVU2RGR12
IVU2TGR08
IVU2TGR12

南京惠言達電氣有限公司致力于打造德國、瑞士等歐洲中小型自動化企業(yè)與國內客戶的連接橋梁,歐美原產工控設備,機電設備,儀器儀表,備品備件 的一站式供應商。主要產品有工業(yè)自動化設備,電工控設備、液壓設備、 電氣設備和零部件等產品。原裝,源頭采購帶給客戶便捷的購物體驗!
圖片可能與實物存在差異,訂貨前請聯(lián)系本司確認

后悔是一種耗費精神的情緒。后悔是比損失更大的損失,比錯誤更大的錯誤,所以請不要后悔。

視覺傳感器:IVu系列

2018-12-11 15:46

 

視覺傳感器:iVu系列視覺傳感器:iVu系列1視覺傳感器:iVu系列2

 

視覺傳感器:iVu系列
將光電傳感器的簡單性與視覺傳感器的智能相結合,提供可在工廠車間應用和支持的檢查解決方案。
  • 無需PC即可完成配置、程序切換或監(jiān)控
  • 易于配置:安裝/連接iVu、選擇傳感器類型、獲取圖像、設置檢查參數
  • 功能:菜單驅動型工具指導您設置檢查
  • 一個堅固的外殼中提供三個檢測工具,檢測工具分別是:圖形匹配、面積和瑕疵檢測 軟件仿真器可以讓您能夠脫機完善應用
  • 一體式型號提供一個可在工廠車間編程的觸摸屏
  • 分體式型號提供可從傳感器遠程安裝的獨立的觸摸顯示屏,便于訪問設置和進行監(jiān)控。
  • 緊湊、堅固的外殼,帶有或不帶有各種集成環(huán)形燈 - 紅色、藍色、綠色和紅外
  • 能夠實時改變參數
  • 以太網選項可用于簡化通信和增強傳感器控制

 
應用:
  • 部件方向
  • 焊球檢查
  • 日期/批號檢測
  • 鉆孔檢測
  • 標簽檢查
  • 檢測繃帶上的瑕疵
  • 方向驗證
  • 穿孔檢測
  • 軸承檢測
  • 困難位置的小部件檢查
  • 藥盒說明書檢測
  • 瓶塞檢查
  • 食品包裝標簽檢測

  • 泡罩包裝檢測 檢測有無防偽帶及其位置 檢驗標簽是否正確 檢測有無日期/批號 標簽對齊檢查
  • 注塑成型檢查
  • 防止錯誤的集成電路芯片進行封裝
  • 用于滿足質量標準的綜合檢測[成功案例]
  • 準確檢驗標簽[成功案例]
  • 電子標記驗證
  • 透明標簽上的工業(yè)條碼驗證
  • 罐裝機上通風管有無檢測[成功案例]
  • 郵包末尾指示

型號參考:(如需了解更多,可咨詢)
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成本核算不合理。具體表現為:其一,間接費用分攤標準與觀念性不夠,導致分攤不準確。其二,作為企業(yè)成本的管理費用等期間費用核算粗,只按會計準則要求進行財務處理,未形成責任成本考核制度。其三,企業(yè)定額管理制度不完善。成本控制方法陳舊。傳統(tǒng)的成本控制方法局限于為降低成本而降低成本,忽視企業(yè)的經濟效益;只注重生產過程的成本控制,忽視產品生命周期其他階段的控制,僅以產品、財務信息作為控制對象,不能為管理人員提供所需要的非財務方面的信息。企業(yè)成本項目不全。多數企業(yè)只考慮了會計學中的成本項目,只按會計準則的要求把可以計入成本的費用開支才作為企業(yè)成本加以控制。按照準則規(guī)定,營業(yè)外支出與生產經營活動無關,不能計入產品成本。但從企業(yè)角度出發(fā),它作為一項耗費,企業(yè)仍需對其進行支付。此外,成本管理的內涵僅局限于物質產品成本,并未涉及如環(huán)境成本、質量成本、人力資源成本等非物質產品成本。

二、我國冶金行業(yè)現行成本控制體系

我國冶金企業(yè)經過多年的摸索,產生了許多寶貴的經驗,具代表性的就是幾大鋼鐵。但這些控制體系只是我國企業(yè)在計劃經濟向市場經濟轉型階段,借鑒的西方的成本控制制度,在初始階段雖頗具成效,然而隨著市場經濟的不斷發(fā)展,其不完善之處只會日益凸顯。邯鋼“模擬市場、成本否決”的成本控制體系。上世紀90年代,邯鋼實行的“模擬市場、成本否決”成本控制模式,掀起了學習邯鋼經驗的熱潮。但邯鋼“模擬市場,成本否決”的成本控制體系并不能等同于成本企劃。二者雖然都以市場為導向以目標成本為驅動力,但邯鋼成本法只是成本企劃在我國的萌芽,只是學習了皮毛,導致了體系不成熟的惡性循環(huán)。寶鋼標準成本模式:一是標準成本控制的內涵。標準成本制度是指圍繞標準成本的相關指標而設計的,將成本的前饋控制、反饋控制及核算功能有機結合而形成的一種成本控制系統(tǒng),它是一種生產控制成本體系。二是現行標準成本控制的不足:一,管理人員理論基礎薄弱。冶金加工企業(yè)管理人員的專業(yè)主要為材料學以及冶金專業(yè),管理人員的工作重心主要是保證產量和質量,擴大*。在這種重生產、輕管理的經營模式下,可能產生對標準成本的認識不足,導致成本控制與實際的生產管理互相脫節(jié)。第二,成本標準制定科學性差。標準成本的制定需要專業(yè)技術測定來獲得基礎數據,這就要求會計人員具有一定的專業(yè)能力,然而在實際工作中,很難將會計工作與技術測定相結合。再者,標準成本系統(tǒng)需要就產品生產過程中所涉及的每種材料都要制定價格標準,每項勞動都要制定用量標準,并且每種標準仍需不斷修正,所以,實施和維持所需的代價比較高。第三,成本差異分析深度不夠。當一種成本差異產生時,必須對隱藏在差異背后的相關因素進行調查分析,才能判斷成本控制的好壞,及時采取有效措施加以改進。然而大多企業(yè)只是對成本差異進行了結轉,并沒有進一步分析差異產生的原因。

三、完善冶金行業(yè)成本控制體系的思考

冶金企業(yè)的生產特點通常是大量消耗原材料和能源,對原材料進行生產和加工,并且生產經營活動、產品品種復雜,生產工藝繁復多變。這種特點決定了冶金企業(yè)適合采用作業(yè)成本法。標準成本控制體系可以通過引入ERP管理系統(tǒng)來進行完善。標準成本體系與ERP的結合不僅克服了標準成本控制模式的一些缺點,而且還將ERP系統(tǒng)提高到了高層次管理的水平,加強了企業(yè)成本管理能力。冶金行業(yè)也有中小企業(yè),這些企業(yè)一般較落后。中小企業(yè)要充分認識到科技對成本的重要影響。在設計階段,利用科技在研發(fā)產品時既保證質量又降低成本。在生產階段,依靠科技進步來降低生產成本,通過對各個工序進行成本分析,找出生產成本的制約點,在此基礎上確定科技攻關的重點。開展節(jié)能降耗科技創(chuàng)新,改變原燃料的消耗方式,加強循環(huán)利用,以降低生產成本。

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