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中試型噴霧干燥機(jī)是空氣通過過濾器和加熱裝置后，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內(nèi)，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成很小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，廢氣由離心風(fēng)機(jī)排出。

干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。

采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度。

干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。

使用范圍廣。根據(jù)物料的物性，可以用熱風(fēng)干燥，也適于冷風(fēng)造型。

生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。

為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作。

當(dāng)噴霧干燥機(jī)出現(xiàn)不干燥或者不升溫的情況，那么可以先自己檢查一下，看看問題大不大，如果可以自己解決的話，自行解決就可以了。比如加熱元件故障或者熱過載切斷等都是可以自己解決的，一般是因?yàn)闄C(jī)器沒有適當(dāng)?shù)臍饬鲗?dǎo)致的，只要改善氣流狀況就能夠解決問題。如果不是氣流導(dǎo)致的問題，那么可以參考下面的做法。
　　1、看一下軟管是否有堵塞或者彎曲的情況，堵塞或彎曲都會(huì)影響氣流流出機(jī)器，而一旦空氣循環(huán)不好，那么干燥機(jī)就不能正常升溫，進(jìn)而影響干燥效果。
　　2、如果確認(rèn)軟管并沒有堵塞或彎曲的問題，那么就看看是否是物料超載了，物料超載，機(jī)器堵塞，空氣也沒辦法自由循環(huán)。
　　3、一旦機(jī)器過熱，那么會(huì)影響機(jī)器的使用性能，甚至還會(huì)損壞機(jī)器。如果熱過載已經(jīng)切斷，可以進(jìn)行簡單重置。如果的確設(shè)備已經(jīng)損壞比較嚴(yán)重，要找專業(yè)的維修人員來處理。
　　總之，噴霧干燥機(jī)出現(xiàn)故障是很正常的事情，畢竟設(shè)備使用時(shí)間長了肯定是有磨損，磨損到程度，性能會(huì)受到影響，甚至?xí)霈F(xiàn)問題。但是平時(shí)要注意維護(hù)保養(yǎng)，是能夠讓機(jī)器長久保持狀態(tài)的，這樣就能夠更好地服務(wù)于生產(chǎn)了。
　　有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)是一種常見的噴霧干燥機(jī)，那么這種干燥機(jī)和普通開式噴霧干燥機(jī)有什么不同之處呢？熱空氣只會(huì)在系統(tǒng)當(dāng)中經(jīng)過一次，不會(huì)再進(jìn)行循環(huán)使用，這程通常適合用在尾氣當(dāng)中濕氣含量比較高、揮發(fā)物沒有毒、沒有臭味，排出的大氣不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染。
　　因?yàn)橛袡C(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)很大一部分的揮發(fā)物都是水，因此這程也是經(jīng)常采用的方案?？諝馔ㄟ^風(fēng)機(jī)作用，經(jīng)過換熱升溫之后進(jìn)入干燥劑，干燥之后和蒸發(fā)的水蒸氣、粉狀產(chǎn)品一同進(jìn)入到除塵系統(tǒng)，進(jìn)行氣固分離，接著將高濕低溫的氣體排入到大氣當(dāng)中。
　　有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括流程簡單、投資金額不大、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。不足的地方是需要消耗比較大的空氣，浪費(fèi)的能源比較多。對(duì)于進(jìn)口溫度在180℃的系統(tǒng)，尾氣當(dāng)中能夠帶走的熱量漲到總熱量消耗的30%左右。有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)的閉式噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)也被叫做封閉循環(huán)式噴霧干燥系統(tǒng)，它的優(yōu)勢(shì)在于系統(tǒng)是一個(gè)封閉的循環(huán)回路，能夠循環(huán)使用載熱體。
　　對(duì)于揮發(fā)物是有機(jī)化學(xué)溶劑，或者是逸出后會(huì)對(duì)人體、環(huán)境造成危害的干燥劑，液料當(dāng)中含有有機(jī)溶劑或者是容易氧化、容易燃爆的物料，通常情況下，需要用到的物料都是不能喝氧氣接觸的，因此載熱體大多數(shù)都是惰性氣體。
　　從噴霧干燥機(jī)排出的尾氣，在經(jīng)過了氣固分離之后，還需要再經(jīng)過冷凝器回收溶劑或者是去除濕分，然后再經(jīng)過加熱器升溫進(jìn)入到普通開式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行循環(huán)使用。這種普通開式噴霧干燥機(jī)的系統(tǒng)當(dāng)中還要加入制冷設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)的費(fèi)用比較高，對(duì)設(shè)備的氣密性要求也比較高，普通開式噴霧干燥機(jī)主要是常壓或者是微正壓，這樣可以避免空氣進(jìn)入到系統(tǒng)當(dāng)中。可以看出，有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)與普通開式噴霧干燥機(jī)是不同的，在進(jìn)行選擇的時(shí)候需要結(jié)合自己的情況做出正確的選擇。