多臺(tái)九成新內(nèi)外盤(pán)管反應(yīng)釜供應(yīng)

多臺(tái)九成新內(nèi)外盤(pán)管反應(yīng)釜供應(yīng)

反應(yīng)釜盤(pán)管分類(lèi):

1、外盤(pán)管加熱反應(yīng)釜:外盤(pán)管加熱反應(yīng)釜是一種將化與縮聚同時(shí)完成的反應(yīng)裝置，尤其是化工工藝過(guò)程的各種化學(xué)變化，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分

混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻，和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程

2、盤(pán)管式反應(yīng):盤(pán)管式反應(yīng)的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱?；l(fā)，冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能

3、夾套帶內(nèi)盤(pán)管反應(yīng)釜:帶夾套:夾套型式可分為:整體夾套、型鋼夾套、半圓管夾套、蜂窩夾套等。

4、內(nèi)盤(pán)管蒸汽加熱反應(yīng)釜:蒸汽加熱反應(yīng)釜根據(jù)設(shè)計(jì)要求可以采用夾套設(shè)計(jì)或半管或內(nèi)盤(pán)管。夾套蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)蒸汽超過(guò)0.1MPa屬于壓力容器

外盤(pán)管反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)領(lǐng)域

半管蒸汽加熱反應(yīng)爺和內(nèi)盤(pán)管蒸汽加熱反應(yīng)爺都是屬干常壓容器，可通6公斤以下蒸汽

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外盤(pán)管反應(yīng)釜 

一、概述

外盤(pán)管反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使

用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、

硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加

熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶(hù)設(shè)計(jì)，加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。

二、工作原理

反應(yīng)釜釜體下部有放料孔，釜內(nèi)有攪拌器，釜蓋上開(kāi)有進(jìn)料、攪拌、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸

汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。加熱盤(pán)管上開(kāi)有進(jìn)、排油(汽)、測(cè)溫、放空等接管孔，

可通蒸汽、導(dǎo)熱油、水實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶(hù)所需而確定壓力、溫度、

材質(zhì)、攪拌裝置類(lèi)型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。反應(yīng)釜品種規(guī)格多樣，

壓力10MPa出下，容積有0.1~10立方不等。

三、設(shè)備特點(diǎn)

外盤(pán)管反應(yīng)釜與普通夾套反應(yīng)釜相比:

1.螺旋形外盤(pán)半管設(shè)計(jì)，減小釜體壁厚，提高釜體承壓能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾

套設(shè)計(jì)的壁厚薄37.5%和50%)有利于提高熱傳遞效率。(它既可提高給熱系數(shù),又可降低熱

阻)

2.也適用于降溫冷卻工藝。

3.還能提高盤(pán)管里介質(zhì)的流速，高速流動(dòng)的介質(zhì)能有效地防止夾套內(nèi)表面的結(jié)垢。

4.節(jié)約能量消耗(夾套容積與半管容積之比為 8，降低投資)。

5.減少釜體總體直徑，利于車(chē)間布置。