六速旋轉(zhuǎn)粘度計儀器的主要技術(shù)參數(shù)

序號

名 稱

技 術(shù) 指 標

1

電 源

220V±5% 50Hz

2

.電機功率

7.5W/15W

3

電機轉(zhuǎn)速

750/1500 r/min

4

變速范圍

3、6、100、200、300、600r/min

5

速 梯

5、10、170、340、511、1022 S-1

6

.測量精度

1~25 mPa·s±1 mPa.s（牛頓流體）

25 mPa·s以上 ±4% （牛頓流體）

一、六速旋轉(zhuǎn)粘度計概述

六速旋轉(zhuǎn)粘度計可進行各流變參數(shù)的測量，根據(jù)多點測量數(shù)值繪制流變曲線，確定液體在流動過程中的流型，選用合適的計算公式，對非牛頓流體進行較的測量，用于現(xiàn)場鉆井液流變參數(shù)的研究分析，同時，可進行動、靜切力、流性指數(shù)和稠度系數(shù)等一系列技術(shù)參數(shù)的測定。有利于安全、快速、科學鉆井的需要。具有操作方便，測試準確的特點。

二、六速旋轉(zhuǎn)粘度計型號及規(guī)格

FANN-35型     F1扭力彈簧測量組件

F0.2扭力彈簧測量組件 （可選件）

三、六速旋轉(zhuǎn)粘度計儀器的主要技術(shù)參數(shù)

序號	名   稱	技  術(shù)  指  標
1	電  源	220V±5%  50Hz
2	.電機功率	7.5W/15W
3	電機轉(zhuǎn)速	750/1500 r/min
4	變速范圍	3、6、100、200、300、600r/min
5	速    梯	5、10、170、340、511、1022 S-1
6	.測量精度	1~25 mPa·s±1 mPa.s（牛頓流體） 25 mPa·s以上 ±4%  （牛頓流體）
7	粘度測量范圍	牛頓流體：  1~300mPa.s （F1測量組件） 1~60mPa.s （F0.2測量組件） 非牛頓流體：1~150 mPa.s （F1測量組件） 1~30 mPa.s （F0.2測量組件） 剪切應力：  0~153.3Pa （F1測量組件） 0~30.7Pa （F0.2測量組件）
8	外包裝尺寸	520*420*250mm
9	總重	12.6Kg

 

      ，與已標定標準粘度油的動力粘度值進行比較，其測定1～25mPa·s誤差為±1mPa·s；25 mPa·s以上動力粘度誤差為±4% 。如誤差大，參照本節(jié)第三項進行“扭力彈簧調(diào)整”。

5、空載零位校驗：

儀器以300r/min空轉(zhuǎn)時，刻度盤指針零位擺動不得大于0.5格。如指針零位擺動偏大，參照（圖十七）應取下護罩（6），旋松螺釘（5），手捏調(diào)整環(huán)（8），調(diào)整零位。擰緊松開的螺釘，按上護罩。

（三）、數(shù)據(jù)測試及計算：

將室溫調(diào)整在20±5℃，嚴格按照本章第二節(jié)操作步驟操作。如在井場測量時，應盡可能減少取樣所耽擱時間，取樣地點、條件應記錄在測量表上。

儀器系數(shù)為  C = 0.511

1、牛頓液體粘度測試：

將儀器轉(zhuǎn)速調(diào)整300r/min，等到刻度盤上的讀數(shù)恒定，其讀數(shù)為粘度值。

η=300r/min   （讀數(shù)）     mPa·s

2、塑性流體粘度測試：

儀器轉(zhuǎn)速調(diào)整為600r/min，待刻度盤上的讀數(shù)恒定其讀數(shù)的1/2為視粘度值。

將儀器轉(zhuǎn)速調(diào)整為300r/min，待刻度盤上的讀數(shù)恒定其讀數(shù)與600r/min讀數(shù)之差為塑性粘度。

將鉆井液在儀器轉(zhuǎn)速為600r/min下攪拌10秒鐘，以3r/min轉(zhuǎn)速開始旋轉(zhuǎn)后的zui大讀數(shù)值即為初切力。靜置10分鐘記錄的讀數(shù)值終切力。

視粘度：    η視 = 1 2  ×600 r/min （讀數(shù)）    mPa·s

塑性粘度：  η塑 = 600 r/min （讀數(shù)） －300r/min（讀數(shù)）mPa·s

動 切 力：  τ₀ = 0.511（300r/min  讀數(shù) －η塑）Pa

靜 切 力：τ初 = 0.511×3r/min （讀數(shù)）  Pa     （靜置1分鐘）

τ終 = 0.511×3r/min （讀數(shù)）  Pa     （靜置10分鐘）

3、假塑流體：

其流動特點是有切應力就開始流動，但粘度隨切應力的增大而降低，假塑性流體的流動服從冪函數(shù)，其表達式：

τ = k  （  dv  dx）ⁿ 

lgτ= lg k+ n lg  dv  dx

n：流行指數(shù)。   其值在0~1之間

k：稠度系數(shù)。

流性指數(shù)  n = 3.32 lg

 

稠度系數(shù)  k =     Pa·s ⁿ

六、儀器的維護與保養(yǎng)

1.測試完后必須清潔儀器與樣品接觸的部件，如外轉(zhuǎn)筒、內(nèi)筒和樣品杯等。必須將外轉(zhuǎn)筒安裝在儀器上，以保護內(nèi)筒軸。

2.儀器長期不用時，應放置在干燥環(huán)境中，正常使用無需注油潤滑。

3.內(nèi)筒為空心式結(jié)構(gòu)，每次測試后應及時清洗擦干,清洗時應手指堵住錐孔，以免臟物和液體進入腔內(nèi)。

4.保證內(nèi)筒重量為70±5g。內(nèi)筒錐孔面不得劃傷、碰撞。

5.每次安裝內(nèi)筒時，應動作輕柔，安裝時，手拿內(nèi)筒逆時針旋轉(zhuǎn)向上用力，卸下內(nèi)筒時應逆時針旋轉(zhuǎn)向下用力，以免內(nèi)筒軸彎曲變形。

6.在操作和保存扭力彈簧組件時，要輕拿、輕放，以免變形。

7. 當移動、維修或清潔儀器時。要輕拿、輕放，以免造成部件變形影響精度和使用。

8. 維修和移動儀器時應切斷電源，方能排除故障和移動。

9. 每次使用完畢后，應及時將儀器擦拭干凈，放置干燥環(huán)境處。

內(nèi)筒內(nèi)腔不準有任何雜物和液體，以免影響測試精度。

七、六速旋轉(zhuǎn)粘度計儀器的運輸與儲存

儀器的運輸與儲存應符合于JB/T9329-1999標準。產(chǎn)品應儲存在通風的室內(nèi)，室內(nèi)空氣中不含有能引起器件腐蝕的雜質(zhì)。

 

八、故障的判定與排除

序號	故障	原因	排除方法
1	接通電源，電動機不轉(zhuǎn)動。	熔斷絲燒斷、電容器擊穿。	旋開熔斷器更換熔斷絲。打開底座板（65）（圖六），更換電容器。
2	外轉(zhuǎn)筒擺動大，超過0.15mm。	碰撞或用力裝卸使其變形。	更換外轉(zhuǎn)筒（2）。
3	測量誤差偏大。	扭力彈簧失去精度。	參照“儀器校驗的扭力彈簧校驗方法”進行校正。如扭力彈簧變形，應更換扭力彈簧，方法參照“儀器校驗的扭力彈簧更換”。
4	外轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動時，內(nèi)筒掉落。	內(nèi)筒沒安裝好、內(nèi)筒錐孔有雜物或錐孔面碰傷。	清潔內(nèi)筒錐孔，重新安裝內(nèi)筒。入錐孔面按碰傷應更換新內(nèi)筒。安裝方法參照“測試操作方法2條”。
5	300r/min、600 r/min轉(zhuǎn)速誤差大。	彈性連接套（57）滑動。（圖六）	按（圖六）所示，打開齒輪箱蓋（22）和底座板（65）松開螺釘取下齒輪（73）、（48），從底座（67）處擰松兩支架（77）的螺栓（75），取出傳動軸（72），擰緊彈性鉸鏈套（57）上緊定螺釘。如彈性鉸鏈套（57）損壞應更換彈性鉸鏈套（57）。
6	刻度盤不轉(zhuǎn)動。	軸承D85（10）銹蝕。	按（圖六）所示取下護罩（27），松開緊定螺釘（30）（18），將扭力彈簧（19）和齒輪箱蓋（22）拿出，卸下外轉(zhuǎn)筒（2）、內(nèi)筒（3）、卡圈（5）、軸承蓋（9）軸用彈性擋圈（6），從上部拿出刻度盤和內(nèi)筒軸，更換軸承（10）
7	內(nèi)筒軸彎曲。	碰撞內(nèi)筒軸或裝卸內(nèi)同時用力不均勻。	更換內(nèi)筒軸。維修方法參照上面第6條進行，取出內(nèi)筒軸組件后壓出內(nèi)筒軸，裝入新內(nèi)筒軸時必須配合牢固。

維修時必須切斷電源，方可維修。