高低溫電池測試?yán)渌畽C組10匹

高低溫電池測試?yán)渌畽C組10匹：隨著新能源動力電池發(fā)展，國家鼓勵高密度、大功率、快速充放電新能源汽車的發(fā)展。原有的新能源汽車采用空冷式散熱已經(jīng)不能解決電池散熱問題。液冷系統(tǒng)的優(yōu)點是降溫速率快、均溫性好、流體（溫度和流量）控制簡單和精準(zhǔn)。

高低溫電池測試?yán)渌畽C組10匹

隨著新能源動力電池發(fā)展，國家鼓勵高密度、大功率、快速充放電新能源汽車的發(fā)展。原有的新能源汽車采用空冷式散熱已經(jīng)不能解決電池散熱問題。液冷系統(tǒng)的優(yōu)點是降溫速率快、均溫性好、流體（溫度和流量）控制簡單和精準(zhǔn)。液冷散熱系統(tǒng)已成為新能源汽車必然趨勢。整車的熱管理系統(tǒng)就需要重新設(shè)計。

目前電池包(PACK)液冷散熱系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)空白，新能源整車廠商就無法設(shè)計整車的液冷系統(tǒng)。整車廠商需要了解如下數(shù)據(jù)：一）、電池包的合理溫度在10-30℃，低溫天氣液冷系統(tǒng)可能達(dá)到-30℃，電池包內(nèi)部本身有發(fā)熱塊啟動前預(yù)熱起到熱保護功能，當(dāng)汽車行駛后電池溫度超過30℃以上時就需要通過-30℃液冷系統(tǒng)降溫，此時需要通過多少流量液體？保證電池溫度控制在10-30℃范圍內(nèi)，且汽車液冷系統(tǒng)管徑是固定的，那么就需要調(diào)節(jié)壓力來控制流量。以此類推隨著汽車?yán)鋮s液溫度變化，為保證電池溫度冷卻液的流量、壓力也需要變化。二）、當(dāng)高溫天氣，汽車?yán)鋮s液、電池包的溫度可能達(dá)到50℃以上，電池包的充放電工況如何？整車制冷系統(tǒng)（車內(nèi)空調(diào)空間降溫、電池包、電驅(qū)、發(fā)動機液冷系統(tǒng)）冷量如何匹配，以便整車熱管理達(dá)到快速平衡。

讓整車性能、安全達(dá)到合理范圍內(nèi)。以上數(shù)據(jù)就需要我司的液冷熱工測試平臺提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

電池的熱相關(guān)問題是決定其使用性能、安全性、壽命及使用成本的關(guān)鍵因素。首先，鋰離子電池的溫度水平直接影響其使用中的能量與功率性能。溫度較低時，電池的可用容量將迅速發(fā)生衰減，在過低溫度下(如低于0°C)對電池進行充電，則可能引發(fā)瞬間的電壓過充現(xiàn)象，造成內(nèi)部析鋰并進而引發(fā)短路。其次，鋰離子電池的熱相關(guān)問題直接影響電池的安全性。生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的缺陷或使用過程中的不當(dāng)操作等可能造成電池局部過熱，并進而引起連鎖放熱反應(yīng)，終造成冒煙、起火甚至爆炸等嚴(yán)重的熱失控事件，威脅到車輛駕乘人員的生命安全。另外，鋰離子電池的工作或存放溫度影響其使用壽命。電池的適宜溫度約在10~30°C之間，過高或過低的溫度都將引起電池壽命的較快衰減。動力電池的大型化使得其表面積與體積之比相對減小，電池內(nèi)部熱量不易散出，更可能出現(xiàn)內(nèi)部溫度不均、局部溫升過高等問題，從而進一步加速電池衰減，縮短電池壽命，增加用戶的總擁有成本。

電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)是應(yīng)對電池的熱相關(guān)問題，保證動力電池使用性能、安全性和壽命的關(guān)鍵技術(shù)之一。

 

熱管理系統(tǒng)的主要功能包括：

 

●在電池溫度較高時進行有效散熱，防止產(chǎn)生熱失控事故；

 

● 在電池溫度較低時進行預(yù)熱，提升電池溫度，確保低溫下的充電、放電性能和安全性；

 

●減小電池組內(nèi)的溫度差異，抑制局部熱區(qū)的形成，防止高溫位置處電池過快衰減，降低電池組整體壽命。電池包（PACK）內(nèi)的溫度環(huán)境對電芯的可靠性、壽命及性能都有很大的影響，因此，使PACK內(nèi)溫度維持的一定的溫度范圍區(qū)間內(nèi)就顯示尤其重要。這主要是通過冷卻與加熱來實現(xiàn)，這里我們對風(fēng)冷、液冷、直冷

三種冷卻方式進行簡單介紹。

風(fēng)冷

風(fēng)冷是以低溫空氣為介質(zhì)，利用熱的對流，降低電池溫度的一種散熱方式，分為自然冷卻和強制冷卻(利用風(fēng)機等)。該技術(shù)利用自然風(fēng)或風(fēng)機，配合汽車自帶的蒸發(fā)器為電池降溫，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、便于維護，在*的電動乘用車應(yīng)用廣泛，如日產(chǎn)聆風(fēng)（Nissan Leaf）、起亞Soul EV等，在目前的電動巴士、電動物流車中也被廣泛采納。

 

液冷

 

液體冷卻技術(shù)通過液體對流換熱，將電池產(chǎn)生的熱量帶走，降低電池溫度。液體介質(zhì)的換熱系數(shù)高、熱容量大、冷卻速度快，對降低高溫度、提升電池組溫度場*性的*，同時，熱管理系統(tǒng)的體積也相對較小。液冷系統(tǒng)形式較為靈活: 可將電池單體或模塊沉浸在液體中，也可在電池模塊間設(shè)置冷卻通道，或在電池底部采用冷卻板。電池與液體直接接觸時，液體必須保證絕緣( 如礦物油) ，避免短路。同時，對液冷系統(tǒng)的氣密性要求也較高。此外，就是機械強度，耐振動性，以及壽命要求。液冷是目前許多電動乘用車的優(yōu)選方案，國內(nèi)外的典型產(chǎn)品如寶馬i3、特斯拉、通用沃藍(lán)達(dá)（Volt）、華晨寶馬之諾、吉利帝豪EV。

 

直冷

 

直冷(制冷劑直接冷卻)：利用制冷劑(R134a等)蒸發(fā)潛熱的原理，在整車或電池系統(tǒng)中建立空調(diào)系統(tǒng)，將空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器安裝在電池系統(tǒng)中，制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)并快速高效地將電池系統(tǒng)的熱量帶走，從完成對電池系統(tǒng)冷卻的作業(yè)。

 

目前通過直冷的冷卻方式基本在電動乘用車上，典型的如BMW i3(i3有液冷、直冷兩種冷卻方案)。

 

冷卻系統(tǒng)溫度：-40至80度   精度正負(fù)0.3

 

冷卻介質(zhì)流量：0-100L/min   精度正負(fù)3%

 

流體循環(huán)壓力：0-7Mpa         精度0.01Mpa

 

【公司介紹】

青金制冷機械（深圳）有限公司，本公司專業(yè)提供制冷機械設(shè)備的設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售、維護及注塑等周邊設(shè)備的配套工程服務(wù)。青金制冷機械擁有多年研發(fā)和專業(yè)制造生產(chǎn)經(jīng)驗，集現(xiàn)代化與一體的管理，使企業(yè)發(fā)展不斷向前邁進，為滿足客戶需求，投入大量資金，不斷加強人才培訓(xùn)與生產(chǎn)技術(shù)改良，以*的技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目毓芟到y(tǒng)實現(xiàn)*形象。公司為全面提高市場競爭力大量選用歐美日等國的高品質(zhì)配件，引進各種*的加工設(shè)備，使產(chǎn)品品質(zhì)得到大幅度提高。公司聘請多名高級工程師、大批專業(yè)技術(shù)人員，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，做好制冷機械企業(yè)形象，為客戶量身打造優(yōu)化節(jié)能方案。

 

本公司主要產(chǎn)品有：工業(yè)冷水機、無塵車間中央空調(diào)、水冷柜空調(diào)、光學(xué)冷水機、食品冰水機、塑膠冷水機、油冷機（冷油機）、工業(yè)冷風(fēng)機、熱泵機組、恒溫恒濕試驗箱、冷熱沖擊試驗箱、冷熱一體冷水機、模溫機、激光冷水機、螺桿式冷水機、離心冷水機、磁懸浮變頻冷水機、恒溫冷水機等。

 

青金制冷機械堅持提高質(zhì)量、完善服務(wù)、以人為本的三項基本原則，積極向上、團結(jié)互助、勇于開拓創(chuàng)新的精神，青金制冷機械人將以*的技術(shù)為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。我們本著“您的滿意就是我們的大欣慰”的經(jīng)營理念，精益求精，制造出讓您滿意的“青金制冷機械”系列產(chǎn)品。青金制冷機械愿與您一起攜手共創(chuàng)美好的明天。

 

【高低溫電池測試?yán)渌畽C組10匹】