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產(chǎn)品分類 品牌分類

產(chǎn)品簡介

應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),地礦,交通,印刷包裝

燃燒機(jī)設(shè)備用中壓鼓風(fēng)機(jī)主營燃燒機(jī)鼓風(fēng)中壓風(fēng)機(jī)，高壓風(fēng)泵，吸料風(fēng)機(jī)，吸料泵，吸塵風(fēng)機(jī)，吸塵泵，旋渦風(fēng)機(jī)，旋渦泵，旋渦氣泵，旋渦風(fēng)泵，吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)泵，吸風(fēng)馬達(dá)，吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)泵，吹氣泵，吹風(fēng)馬達(dá)，增氧泵，增氧風(fēng)機(jī)，曝氣風(fēng)機(jī)，增氧氣泵，旋渦真空泵，旋渦真空氣泵，側(cè)流式風(fēng)機(jī)，吸氣馬達(dá)，吹氣馬達(dá)，吹氣泵，吸氣風(fēng)泵，吹氣風(fēng)機(jī)，抽塵風(fēng)機(jī)，抽料風(fēng)機(jī)，抽氣風(fēng)機(jī)，抽塵泵，抽料泵，抽氣泵氣環(huán)式真空泵

詳細(xì)介紹

燃燒機(jī)設(shè)備用中壓鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口安裝方向和電機(jī)安裝方式可以選擇，風(fēng)機(jī)兩側(cè)都可以安裝電機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方向可以按照客戶要求旋轉(zhuǎn)，也稱作旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，是一款新理念風(fēng)機(jī).我公司熱誠歡迎您的來電！

吹膜機(jī)中壓風(fēng)機(jī)供應(yīng)功率0.2KW-7.5KW可供選擇，本體全鋁合金，整體鑄造堅(jiān)固耐用、可靠性高，大幅降低重量，達(dá)到輕量化，壓力高、風(fēng)量大；中灰色汽車烤漆噴涂上色，無論在工藝還是外觀都能媲美進(jìn)口風(fēng)機(jī)。進(jìn)口軸承，耐高溫油封，電機(jī)100%全銅線。還可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行非標(biāo)制作。*滿足客戶的需求是我們的義務(wù)和責(zé)任。

吹塑機(jī)設(shè)備用中壓鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
1檢查排出管線安裝是否符合要求，有無異物。
2檢查有關(guān)電氣、儀表是否符合要求，接地線、聯(lián)軸器防護(hù)罩已安裝。
3用手盤車，檢查旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無異物和雜音。
4檢查風(fēng)機(jī)出口閥調(diào)節(jié)是否靈活，全開風(fēng)機(jī)出口閥，入口過濾網(wǎng)干凈。
5向軸承箱內(nèi)注入潤滑油至規(guī)定油位1/2-2/3。
6檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向下列，并送上電。
7風(fēng)機(jī)殼體排污排凝結(jié)束并關(guān)閉閥門。

燃燒機(jī)設(shè)備用中壓鼓風(fēng)機(jī)

參數(shù)選型：
中壓鼓風(fēng)機(jī)選型主要參數(shù)依據(jù)有：功率，風(fēng)量風(fēng)壓（需要一定要求來計(jì)算），電壓等。
由于中壓鼓風(fēng)機(jī)的使用非常的廣泛，它的選型方式和高壓鼓風(fēng)機(jī)是一樣的。一般來說，需要按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：
1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風(fēng)機(jī)的什么功能，是吸還是吹，找準(zhǔn)高壓風(fēng)機(jī)對應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯(cuò)曲線，有時(shí)候會(huì)造成選出來的產(chǎn)品不能使用；
2、根據(jù)計(jì)算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時(shí)滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點(diǎn)以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風(fēng)機(jī)型號(hào)！

透浦式中壓鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用特點(diǎn)：

1、確定風(fēng)機(jī)布置的總體方案
根據(jù)設(shè)備管道的長度、所需總推力(或吸力)的范圍，初步確定在管道總長上共布置m組風(fēng)機(jī)，每組n臺(tái)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)的推力為T。
滿足的總推力(或吸力)要求，同時(shí)考慮下列限制條件：
    1) n臺(tái)風(fēng)機(jī)并列時(shí)，其中心線橫向間距應(yīng)大于2倍風(fēng)機(jī)直徑；
    2) m組(臺(tái))風(fēng)機(jī)串列時(shí)，縱向間距應(yīng)大于10倍隧道直徑。
2、計(jì)算所需總推力(吸力)
    其中，At：隧道橫截面積(m2)△P：各項(xiàng)阻力之和(Pa)
     一般應(yīng)計(jì)及下列4項(xiàng)：
    1)隧道進(jìn)風(fēng)口阻力與出風(fēng)口阻力；
    2)隧道表面摩擦阻力，懸吊風(fēng)機(jī)裝置、支架及路標(biāo)等引起的阻力；
    3)交通阻力；
    4)隧道進(jìn)出口之間因溫度、氣壓、風(fēng)速不同而生的壓力差所產(chǎn)生的阻力。
3、計(jì)算確定設(shè)備的通風(fēng)量
風(fēng)機(jī)風(fēng)量的定義為：風(fēng)速V與風(fēng)道截面積F的乘積，大型風(fēng)機(jī)由于能夠用風(fēng)速計(jì)準(zhǔn)確測出風(fēng)量，所以風(fēng)量計(jì)算也很簡單，直接用公式Q=VF便可算出風(fēng)量。

吹膜、吹塑機(jī)中壓鼓風(fēng)機(jī)故障原因分析：

總結(jié)風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象及原因，有其規(guī)律可循，風(fēng)機(jī)故障按其原因及分類，有以下幾種：

設(shè)計(jì)原因：

設(shè)計(jì)不當(dāng)，動(dòng)態(tài)特性不良，運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)或自激振動(dòng)；

結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中；

設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；

熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對中不良。

制造原因：

零部件加工制造不良，精度不夠；

零件材質(zhì)不良，強(qiáng)度不夠，制造缺陷；

轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。

安裝原因：

機(jī)械安裝不當(dāng)，零部件錯(cuò)位，預(yù)負(fù)荷大；

軸系對中不良；

機(jī)器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當(dāng)；

管道應(yīng)力大，機(jī)器在工作狀態(tài)下改變了動(dòng)態(tài)特性和安裝精度；

轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng)，改變了動(dòng)平衡精度；

未按規(guī)程檢修，破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度。

操作運(yùn)行不當(dāng)：

工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等)偏離設(shè)計(jì)值，機(jī)器運(yùn)行工況不正常；

機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行，改變了機(jī)器的工作特性；

運(yùn)行點(diǎn)接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；

潤滑或者冷卻不良；

轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；

啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng)，暖機(jī)不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時(shí)間過久。

設(shè)備劣化：

長期運(yùn)行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動(dòng)平衡劣化；

轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；

零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等；

配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動(dòng)等，破壞了配合性質(zhì)和精度；

機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻，機(jī)器殼體變形。！

選購注意事項(xiàng)：

由于的使用非常的廣泛，并且它的選型也相對復(fù)雜，現(xiàn)在在國內(nèi)市場也出現(xiàn)了眾多的國內(nèi)外風(fēng)機(jī)品牌，所以客戶在選購送風(fēng)中壓風(fēng)機(jī)時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：
1、簡單的了解供應(yīng)商的實(shí)力規(guī)模：注冊資金、經(jīng)營范圍、公司是否獲得必要的證書。
2、供應(yīng)商的企業(yè)背景，歷史表現(xiàn)和成長性：該公司動(dòng)作是否合法、規(guī)范。
3、產(chǎn)品的可靠性、質(zhì)量保證、售后服務(wù)是否完善：產(chǎn)品有沒有通過CE認(rèn)證、RoSH認(rèn)證、SGS認(rèn)證等等。
4、物流是否及時(shí)、付款方式等。
以上客戶在選購送風(fēng)中壓鼓風(fēng)機(jī)必須注意的事項(xiàng)，以免買到價(jià)格低但產(chǎn)品質(zhì)量和售后。

燃燒機(jī)設(shè)備用中壓鼓風(fēng)機(jī)

18321191675

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透浦式中壓鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用特點(diǎn)：

吹膜、吹塑機(jī)中壓鼓風(fēng)機(jī)故障原因分析：

總結(jié)風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象及原因，有其規(guī)律可循，風(fēng)機(jī)故障按其原因及分類，有以下幾種：

設(shè)計(jì)原因：

設(shè)計(jì)不當(dāng)，動(dòng)態(tài)特性不良，運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)或自激振動(dòng)；

結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中；

設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；

熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對中不良。

制造原因：

零部件加工制造不良，精度不夠；

零件材質(zhì)不良，強(qiáng)度不夠，制造缺陷；

轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。

安裝原因：

機(jī)械安裝不當(dāng)，零部件錯(cuò)位，預(yù)負(fù)荷大；

軸系對中不良；

機(jī)器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當(dāng)；

管道應(yīng)力大，機(jī)器在工作狀態(tài)下改變了動(dòng)態(tài)特性和安裝精度；

轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng)，改變了動(dòng)平衡精度；

未按規(guī)程檢修，破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度。

操作運(yùn)行不當(dāng)：

工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等)偏離設(shè)計(jì)值，機(jī)器運(yùn)行工況不正常；

機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行，改變了機(jī)器的工作特性；

運(yùn)行點(diǎn)接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；

潤滑或者冷卻不良；

轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；

啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng)，暖機(jī)不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時(shí)間過久。

設(shè)備劣化：

長期運(yùn)行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動(dòng)平衡劣化；

轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；

零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等；

配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動(dòng)等，破壞了配合性質(zhì)和精度；

機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻，機(jī)器殼體變形。！

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吹膜、吹塑機(jī)中壓鼓風(fēng)機(jī)故障原因分析：

總結(jié)風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象及原因，有其規(guī)律可循，風(fēng)機(jī)故障按其原因及分類，有以下幾種：

設(shè)計(jì)不當(dāng)，動(dòng)態(tài)特性不良，運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)或自激振動(dòng)；

結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中；

設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；

熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對中不良。

零部件加工制造不良，精度不夠；

零件材質(zhì)不良，強(qiáng)度不夠，制造缺陷；

機(jī)械安裝不當(dāng)，零部件錯(cuò)位，預(yù)負(fù)荷大；

軸系對中不良；

機(jī)器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當(dāng)；

管道應(yīng)力大，機(jī)器在工作狀態(tài)下改變了動(dòng)態(tài)特性和安裝精度；

轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng)，改變了動(dòng)平衡精度；

未按規(guī)程檢修，破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度。

工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等)偏離設(shè)計(jì)值，機(jī)器運(yùn)行工況不正常；

機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行，改變了機(jī)器的工作特性；

運(yùn)行點(diǎn)接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；

潤滑或者冷卻不良；

轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；

啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng)，暖機(jī)不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時(shí)間過久。

長期運(yùn)行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動(dòng)平衡劣化；

轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；

零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等；

配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動(dòng)等，破壞了配合性質(zhì)和精度；

機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻，機(jī)器殼體變形。！