抗震壓力表日常故障因素分析

抗震壓力表日常故障因素分析

抗震壓力表又名耐震壓力表，該系列儀表具有良好的耐震性能，特別適用于有機械強烈振動和介質(zhì)壓力劇烈脈動的情況下，測量無爆炸危險、不結(jié)晶、不凝固，以及對銅和銅合金無腐蝕作用的液體、氣體或蒸汽的壓力。該儀表指示穩(wěn)定，讀數(shù)清晰。廣泛應(yīng)用于重型機械、礦山、石油、化工、冶金、電力等部門。

日常故障因素分析

　　一、指針抖動大。

        原因：

　　1、被測介質(zhì)壓力大；

　　2、壓力計的安裝位置震動大。

　　二、壓力表無指示。原因：

　　1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開；

　　2、導(dǎo)壓管堵塞；

　　3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞；

　　4、彈簧管裂開；

　　5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。

　　三、壓力指示誤差不均勻。

　　原因：

　　1、彈簧管變形失效；

　　2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調(diào)整不當(dāng)。

　　四、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。

　　原因：

　　1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；

　　2、中心齒輪軸彎曲；

　　3、兩齒輪嚙合有污物；

　　4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。

　　五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點。

　　原因：

　　1、指針打彎；

　　2、游絲力短不足；

　　3、指針?biāo)蓜樱?/span>

　　4、傳動齒輪有摩檫。

　　六、傳動比失調(diào)。

　　七、壓力表指示偏低。

　　原因：

　　1、傳動比失調(diào)；

　　2、彈簧管有滲漏；

　　3、指針或傳動機構(gòu)有摩檫；

　　4、導(dǎo)壓管線有泄露。

　　八、指針不能指示到上限刻度。

　　原因：

　　1、傳動比??；

　　2、機芯固定在機座位置不當(dāng)；

　　3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。