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ls25氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備 

一、產(chǎn)品概述（脫硝激光氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

一、基本原理

該裝置分為三段，即文丘里段、脫硫除塵反應(yīng)主塔和脫硫除塵反應(yīng)副塔。在文丘里段安裝有二層高效噴霧層，含有脫硫劑的反應(yīng)液體與煙氣接觸，達(dá)到潤(rùn)濕煙塵、煙氣降溫目的，在脫硫反應(yīng)主塔內(nèi)部，設(shè)有多層煙氣導(dǎo)向旋流板裝置。在旋流板下面設(shè)有噴霧噴嘴。煙氣從脫硫主塔進(jìn)入，煙塵和SO2氣體經(jīng)過(guò)與反應(yīng)液體進(jìn)一步接觸，經(jīng)旋流導(dǎo)向板后，呈高速旋轉(zhuǎn)，煙塵及脫硫反應(yīng)物甩向筒壁，完成氣體與固體的次分離。如此經(jīng)過(guò)多層噴霧接觸及導(dǎo)向旋流板，煙塵、SO2與反應(yīng)液經(jīng)多次反應(yīng)，煙氣與煙塵及脫硫反應(yīng)物得到多次分離。在脫硫反應(yīng)塔頂部及主塔與副塔過(guò)橋煙道內(nèi)設(shè)置了高效組合脫水裝置，確保煙塵不帶水。

二、技術(shù)關(guān)鍵

可根據(jù)脫硫除塵的要求設(shè)置旋流板的數(shù)量，通過(guò)確定旋流板導(dǎo)向角度和間距來(lái)設(shè)置合理的煙氣旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度，達(dá)到高效分離氣體與煙塵及反應(yīng)物的目的。高效組合除霧裝置可確保煙氣不帶水，保證引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

典型規(guī)模

3×220 t/h、3×130 t/h及3×65 t/h鍋爐

主要技術(shù)指標(biāo)及條件

(1)除塵效率＞98.5%

(2)脫硫效率(pH＞10)＞85%

(3)煙氣含水量＜8%

(4)林格曼黑度≤1級(jí)

(5)裝置阻力＜800 Pa

(6)液氣比1 L/m3

主要設(shè)備及運(yùn)行管理

主要設(shè)備有脫硫除塵裝置主塔、副塔、脫硫制備系統(tǒng)、脫硫液循環(huán)系統(tǒng)、(循環(huán)水泵、循環(huán)水池、循環(huán)管路)、灰渣處理系統(tǒng)等，在運(yùn)行中保持脫硫液的正常循環(huán)，根據(jù)煤中含硫量的高低，調(diào)整脫硫劑的pH值，以此來(lái)保證整個(gè)系統(tǒng)的除塵脫硫效率。

投資效益分析(使用者)

一、投資情況

上虞熱電股份有限公司三臺(tái)65 t／h鍋爐脫硫除塵技術(shù)改造工程，其直接投資為250萬(wàn)元。

二、經(jīng)濟(jì)效益分析

每年可脫除SO2 3 121 t，煙塵14 040 t，可減少SO2排污費(fèi)187萬(wàn)元；煙塵排污費(fèi)28萬(wàn)元；1年收回投資。

三、環(huán)境效益分析

經(jīng)過(guò)脫硫除塵裝置改造后，除塵效率由原本的86％提高到99.1％；同時(shí)對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫，脫硫效率為85％，全年可減少SO2排放量3 121 t，煙塵1 965.5 t。

技術(shù)成果鑒定與鑒定意見(jiàn)

于2005年7月通過(guò)了由中環(huán)協(xié)(北京)認(rèn)證中心認(rèn)證的“XZXL型噴霧旋流煙氣脫硫除塵裝置”環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)證。

推廣情況及用戶(hù)意見(jiàn)

已面向全國(guó)各省、市推廣，如浙江上虞、浙江嘉興、山西西山、上海羅賓等地。部分工程均已竣工驗(yàn)收，用戶(hù)反映良好，同時(shí)對(duì)項(xiàng)目在驗(yàn)收時(shí)也給予了較高的評(píng)價(jià)。

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