鉻鹽焙燒窯氮氧化物尾氣分析儀

溫度會對氣液的傳質(zhì)有顯著影響，詳細考察了脫硫塔的溫度對脫硫、脫硝的影響規(guī)律。燒結(jié)機正常運行情況下，吸收塔進口煙氣溫度為140～160℃，吸收塔出口煙氣溫度為85℃，消石灰旋轉(zhuǎn)給料器頻率開度為30%，控制出口NOx排放質(zhì)量濃度小于100mg/m3，臭氧供給量為117kg/h。脫硫脫硝系統(tǒng)運行穩(wěn)定后，開始進行升溫試驗，吸收塔運行溫度對脫硝的影響如圖4所示。試驗分為以下階段：(1)當(dāng)溫度在90℃以下時，脫硝效率可以保證在60% 以上，出口NOx質(zhì)量濃度符合排放標(biāo)準(zhǔn)(小于100mg/m3);(2)當(dāng)溫度在90～95℃時，脫硝效率為50%～60%，可以控制出口NOx質(zhì)量濃度小于100mg/m3，但NO2

質(zhì)量濃度開始升高;(3)當(dāng)溫度為95～100 ℃時，脫硝效率下降明顯，從40%下降到0，出口NO2質(zhì)量濃度明顯升高，當(dāng)溫度升高到99℃時，已沒有脫硝效果。在整個試驗過程中溫度對SO2的脫除影響較小，隨著溫度從90升高到100 ℃，出口SO2的質(zhì)量濃度基本維持為17.9mg/m3。

2.4.3 吸收塔產(chǎn)物分析

燒結(jié)煙氣經(jīng)過O3氧化后，NOx和SO2一同進入吸收塔中反應(yīng)。吸收塔中涉及多步反應(yīng)，且反應(yīng)復(fù)雜。通過對脫硫脫硝產(chǎn)物的表征，可以進一步弄清吸收塔中可能存在的反應(yīng)。吸收塔正常投運后，多次取樣，將吸收前后所取灰樣進行測試表征，不同的灰樣檢測結(jié)果見表2。表2中3號試樣是本研究中梅鋼7×105 m3/h燒結(jié)機煙氣臭氧氧化-循環(huán)流化床半干法協(xié)同脫硫脫硝系統(tǒng)吸收塔中脫硫脫硝灰的取樣，作為對比的4號試樣為無臭氧氧化單元的燒結(jié)煙氣半干法脫硫系統(tǒng)吸收塔中脫硫灰的取樣。

鉻鹽焙燒窯氮氧化物尾氣分析儀