一、陶?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)
河南宏基機(jī)械陶?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)市場(chǎng)上生產(chǎn)陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的廠家有許多,價(jià)格也有所差異,那么在面對(duì)眾多的陶?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備廠家時(shí),那個(gè)廠家的設(shè)備更受用戶(hù)的歡迎呢?為什么呢?河南宏基機(jī)械廠家生產(chǎn)的陶?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備深受用戶(hù)的喜愛(ài),是因?yàn)楹昊鶑S家規(guī)模大,生產(chǎn)設(shè)備工藝先進(jìn),設(shè)備的質(zhì)量?jī)?yōu)良、產(chǎn)量大、效率高。并且河南宏基廠家采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì),可使其對(duì)熱能充分利用,煅燒后的余熱也可二次回收利用,減少熱能的損失,節(jié)省燃料費(fèi)用。且該設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),使用空間更大,煅燒效果好,有效增加了設(shè)備的效率,提高設(shè)備的產(chǎn)量,為用戶(hù)增加了生產(chǎn)效益。如您有需要,歡迎各位用戶(hù)前來(lái)咨詢(xún)河南宏基機(jī)械廠家!文章來(lái)源:honjidxiaoting
二、你需要了解的陶粒回轉(zhuǎn)窯的基本情況
1. 陶粒生產(chǎn)工藝:河南宏基機(jī)械陶?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)
(1)回轉(zhuǎn)窯筒體放在3.5%斜度的托架拖輪上——窯尾高,窯頭低。
(2)為了充分利用筒壁余熱,在燒成帶筒體外加一個(gè)烘干套筒將濕粒加以烘烤后再入窯焙燒,可節(jié)省約10%的燃料。
(3)經(jīng)烘烤后的半成品粒經(jīng)窯尾溜料槽再次升溫后流入筒體做由上向下做S形翻滾運(yùn)動(dòng),逐步烘干,升溫,析成玻璃相,冷卻固化等過(guò)程,成品由冷卻機(jī)低端流出。
(4)在筒體內(nèi)物料與熱源做逆向熱交換,煅燒和助燃風(fēng)從窯頭向尾部噴射,溫度逐步降低,物料從尾部向窯頭流動(dòng),溫度越來(lái)越高。
2.常見(jiàn)的陶粒制作工藝:
(1)泥漿成球工藝:適用于粉煤灰或其它粉狀原料,其流程:粉煤灰→混合勻化→成球盤(pán)制粒→焙燒→冷卻→成品。
(2)塑性法工藝:適用于粘土及粘土質(zhì)原料,其流程:粘土→塑化、勻化→對(duì)輥制粒→焙燒→冷卻→成品。
(3)破碎(干法)工藝:適用于頁(yè)巖等原料,其流程: 頁(yè)巖→破碎分級(jí)→焙燒→冷卻→成品。
(4)粉磨成球工藝:適用于頁(yè)巖、泥質(zhì)頁(yè)巖與煤矸石等原料,其流程:頁(yè)巖→烘干→粉磨→預(yù)濕→成球盤(pán)制粒→焙燒→冷卻→成品外摻劑。
(5)燃料:可根據(jù)當(dāng)?shù)厝剂瞎?yīng)情況,采用煙煤、重油或天燃?xì)狻?/span>
3.陶?;剞D(zhuǎn)窯價(jià)格多少?
陶?;剞D(zhuǎn)窯價(jià)格是多少呢?會(huì)不會(huì)太高?這是投資商比較關(guān)注的問(wèn)題,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),該設(shè)備是*劃算的,整體投資成本比較低。一方面,該設(shè)備屬于*,沒(méi)有經(jīng)歷中間廠商、代銷(xiāo)商從中賺差價(jià),市場(chǎng)報(bào)價(jià)就是設(shè)備的出廠價(jià);其次,廠家生產(chǎn)工藝嫻熟、管理制度科學(xué),在生產(chǎn)上不存在材料、人工等成本的浪費(fèi);另外,廠家利潤(rùn)小,設(shè)備本身定價(jià)更劃算??傊夜旧a(chǎn)的陶?;剞D(zhuǎn)窯保證投資花錢(qián)少、生產(chǎn)效率更高、使用更節(jié)能,為企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)回報(bào)值更大,非常值得信賴(lài),現(xiàn)已海內(nèi)外多個(gè)國(guó)家,得到用戶(hù)的高度認(rèn)可和肯定。
三、現(xiàn)在咨詢(xún),可免費(fèi)獲取
1.一份詳細(xì)的設(shè)備報(bào)價(jià)單;
2.技術(shù)經(jīng)理一對(duì)一的選型指導(dǎo);
3.免預(yù)約帶料時(shí)機(jī)(可寄料視頻試機(jī));
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