一，貴州六盤水的客戶買的回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中沒有出現(xiàn)任何問題
新型回轉(zhuǎn)窯，節(jié)能的石灰生產(chǎn)設(shè)備廠家的標(biāo)準 貴州六盤水的客戶買的回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中沒有出現(xiàn)任何問題，客戶這次的投資是正確的，產(chǎn)量是1天300噸，按照客戶的要求這個產(chǎn)量在后期的生產(chǎn)中效果很好，客戶當(dāng)時來考察設(shè)備的時候跟業(yè)務(wù)員說了很多，他的想法兒和當(dāng)?shù)氐那闆r，業(yè)務(wù)員根據(jù)客戶的想法兒定的這個產(chǎn)量，產(chǎn)量弄了了，接下來就是工藝方案的事兒了，這是個復(fù)雜的活兒，客戶也幫不了啥忙，技術(shù)人員只能根據(jù)客戶所提供的情況去弄，在這期間，業(yè)務(wù)員帶客戶去看了300噸的現(xiàn)場，有的客戶會說，為什么要去現(xiàn)場呢，去現(xiàn)場的目的就是讓客戶更了解其中的生產(chǎn)過程，在看的時候客戶有不懂的就問，專業(yè)的人員給客戶解釋，回去以后客戶的方案也弄好了，技術(shù)人員給客戶說了他的方案，客戶覺得很好，經(jīng)過考慮，簽了合同，也就有了現(xiàn)在的生產(chǎn)設(shè)備，重要的是客戶也掙了不少的利潤，恭喜客戶。文章來源：hnhjlyphnhjlyp

二，新型回轉(zhuǎn)窯在運行中的不同之處

（一），燃料煤在整個過程中的優(yōu)勢
新型回轉(zhuǎn)窯，節(jié)能的石灰生產(chǎn)設(shè)備廠家的標(biāo)準 在燃燒*的條件下通過分解爐加減煤的操作控制分解爐出口氣體溫度，如加煤過大，分解爐內(nèi)燃燒不*，煤粉就會帶入c5燃燒，形成局部高溫，極易造成下料管結(jié)皮、堵塞，另外造成煙室、分解爐溫度過高，分解率高，將導(dǎo)致液相提前出現(xiàn)，易造成結(jié)后圈、結(jié)大球等不良現(xiàn)象，如果分解率過高，甚至與窯長徑比不相適應(yīng)時，將導(dǎo)致過渡帶延長，新生態(tài)CaO和貝利特再結(jié)晶，形成粗大結(jié)構(gòu)，降低表面活性和晶格缺陷的活性，阻礙阿利特的形成，嚴重時造成熟料郭燒而產(chǎn)生,黏散料，相反，如果加煤過少，分解用熱不夠，導(dǎo)致分解爐氣溫下降，分解率低，從而使窯熱負荷增加，易造成生燒料，因此在操作中要避免上述的情況，杜絕大加煤、大減煤，以免造成氣料熱交換差，破壞整個熱工的制度。

（二），冷卻機的主要目的
1，盡可能的把熟料中的顯熱回收進燒成系統(tǒng)加熱空氣，可能的話也加熱其它的空氣，盡可能的提高空氣的溫度，把燒成系統(tǒng)燃料消耗將至低。
2，選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s速度提高耐磨性，冷卻的速度會大大地影響熟料的質(zhì)量，常用的冷卻機的窯內(nèi)預(yù)冷卻區(qū)長度不同，蓖式冷卻機預(yù)冷卻區(qū)短，因此由窯卸出的熟料溫度高，進到冷卻機后，吹以冷風(fēng)，熟料受到急冷，熟料中液相來不及完成結(jié)晶，一部分得呈玻璃相，部分即使結(jié)晶也比普通冷卻機速度得到的結(jié)晶粒更細，單筒和多筒的冷卻機由于窯中預(yù)冷卻區(qū)較長，冷卻機入口熟料溫度較低，而這種冷卻機是逆流熱交換，到冷卻機熟料的入口處，冷卻空氣溫度達到后對熟料起不到急冷的作用。
3，后要把熟料冷卻到低的溫度，以滿足各種的要求，對于多筒的冷卻機而言，入機冷卻風(fēng)量要求全部入窯作再次的空氣，而單筒冷卻機的冷卻風(fēng)1部分入窯作再次空氣，另外的部分可由窯頭抽取作3次空氣。

三，河南宏基關(guān)于石灰回轉(zhuǎn)窯的銷售案例
1，江西南昌的客戶根據(jù)自己的情況買的石灰回轉(zhuǎn)窯順利進行生產(chǎn)。
2，河北保定的客戶買的回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量是1天500噸。
3，山西忻州的客戶在當(dāng)?shù)赝顿Y的石灰回轉(zhuǎn)窯符合生產(chǎn)要求。