現(xiàn)在很多工廠都用工藝過程恒溫器為熱載體來進(jìn)行供熱，工藝過程恒溫器是將電加熱器直接帶入導(dǎo)熱油中直接加熱，并通過高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備，再由用熱設(shè)備出油口回到電熱制冷加熱循環(huán)設(shè)備加熱，形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)，那么操作規(guī)程大家知道嗎？

　　1、啟動導(dǎo)熱油循環(huán)泵，啟泵后正常循環(huán)使壓力平穩(wěn)；然后開始調(diào)節(jié)溫度，進(jìn)行升溫。升溫過程中，要注意壓力表指針變化，系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定時，應(yīng)停止加熱。

　　2、啟動前的檢查

　　倒通工藝設(shè)備及流程，檢查膨脹槽油位，溫度計、壓力表等是否正常；打開進(jìn)出口閥門開關(guān)，檢查管路連接；設(shè)備及其周圍是否清潔無雜物，檢查電源線、控制器、溫控表等是否正常；接通加熱制冷加熱循環(huán)設(shè)備控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常；工藝過程恒溫器停止操作。

　　3、如果因緊急情況急停工藝過程恒溫器時，應(yīng)迅速關(guān)閉加熱開關(guān)，同時調(diào)節(jié)冷卻功能，以便導(dǎo)熱油冷卻防止過熱。

　　4、正常停機(jī)應(yīng)逐步降低溫度，待熱油溫度降至，停止熱油循環(huán)泵的運(yùn)行，關(guān)閉總電源做好交接班記錄。

5、工藝過程恒溫器使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項分析不合格應(yīng)更換熱載體。

在日常生產(chǎn)中需要遵循操作規(guī)程，操作不當(dāng)會引發(fā)事端，給操作人員造成不確定的后果。