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詳細(xì)介紹
高低溫一體機(jī)優(yōu)點(diǎn)與功能：
溫度范圍從-45℃至250℃，性能*，高精度、智能型溫度控制。多功能報警系統(tǒng)和安全功能、7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示，采用磁力驅(qū)動泵，沒再軸封泄漏問題。
超高溫降溫技術(shù)，可以從高溫250度直接制冷降溫【因?yàn)橹挥信蛎浨惑w內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達(dá)到降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風(fēng)險。
采用全密閉管道式設(shè)計(jì)，采用高效板式熱交換器，降低導(dǎo)熱液需求量的同時，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達(dá)到快速升降溫度。
導(dǎo)熱介質(zhì)在一個密閉系統(tǒng)中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán)，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運(yùn)行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險。
| 型號 | WK-2525 | WK-2535W WK-2535 | WK-2555W WK-2555 | WK-2575W WK-2575 | WK-25100W WK-25100 | WK-25150W WK-25150 | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -25℃～+200℃ | ||||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 制冷量 kW AT | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
| 100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 50℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| -5℃ | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 | 8 | 12 | |
| -20℃ | 1 | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 75 | 110 | |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | ||
| 壓縮機(jī) | 三菱 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||
| 制冷劑 | R-404A | ||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1000L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1600L/H 1.5bar~4bar | 2200L/H 1.5bar~4bar | |
| 外型尺寸(風(fēng)) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | |
| 外型尺寸(水) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | |
| 隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | |
| 正壓尺寸(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 135*145*195 | |
| 重量kg | 115 | 165 | 185 | 230 | 280 | 300 | |
| 電源 380V 50HZ | AC220V 4kW | 6kW | 8kW | 11kW | 14kW | 21kW | |
冷熱一體化機(jī)組,制藥化工反應(yīng)釜控溫
冷熱一體化機(jī)組,制藥化工反應(yīng)釜控溫
冷熱一體機(jī)在用空氣分離器放空氣時，將空氣分離器的回氣閥門置于常開狀態(tài)使空氣分離器的壓力降至吸氣壓力，其他各閥應(yīng)關(guān)閉。
適當(dāng)開啟混合氣體進(jìn)氣閥，使冷水機(jī)制冷系統(tǒng)內(nèi)的混合氣體進(jìn)人空氣分離器內(nèi)。微開供液閥，使氨液節(jié)流進(jìn)人空氣分離器內(nèi)氣化吸熱，冷卻混合氣體。連接放空氣閥接口用的橡膠皮管使一端插入盛水容器的水中。當(dāng)混合氣體中的氨被冷卻成氨液時，空氣分離器底部就會結(jié)霜，這時可微開放空氣閥，將空氣通過盛水容器排出。
若防爆高低溫一體機(jī)氣泡在水中上升的過程中呈圓形并無體積變化，水不混濁水溫也不上升則放出的是空氣，此時應(yīng)使放空氣閥的開度合適。混合氣體中的氨逐漸被冷凝為氨液并積存于底部。
從外殼的結(jié)霜情況可看出液位高度，當(dāng)液位達(dá)時關(guān)閉供液節(jié)流閥，開啟回液節(jié)流閥。使底層氨液回流至空氣分離器冷卻混合氣體。待底層霜層即將融化完畢，關(guān)閉回液節(jié)流閥開啟供液節(jié)流閥。
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