江蘇高低溫循環(huán)裝置-反應(yīng)溫度控制系統(tǒng)

超高溫降溫技術(shù)，可以從高溫250度直接制冷降溫；這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優(yōu)勢，因?yàn)橹挥信蛎浨惑w內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達(dá)到降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風(fēng)險。江蘇高低溫循環(huán)裝置-反應(yīng)溫度控制系統(tǒng)

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超高溫降溫技術(shù)，可以從高溫250度直接制冷降溫；這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優(yōu)勢，因?yàn)橹挥信蛎浨惑w內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達(dá)到降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風(fēng)險。

 

型號		WK-925W	WK-935W	WK-955W	WK-975W	WK-9A10W
介質(zhì)溫度范圍		-90℃～+250℃（加壓3bar)
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)
溫度反饋		設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		2.5	3.5	5.5	7.5	10
制冷量 kW  AT	250℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10
	0℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10
	-40℃	2	2.8	5	6	8
	-60℃	1.1	1.9	2.8	3.2	4.2
	-80℃	0.35	0.5	0.8	1.2	1.6
	-85℃	0.2	0.3	0.5	0.7	0.85
流量壓力 max L/min bar		20	35	50	50	110
		2	2	2	2	2.5
循環(huán)泵		德偲磁力驅(qū)動泵
壓縮機(jī)		法國泰康		意大利都凌半封閉活塞壓縮機(jī)
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R23/R14混合制冷劑
接口尺寸		G3/4	G3/4	G3/4	G1	G1
水冷型 W 溫度 20度		1100L/H 1.5bar~4bar	1900L/H 1.5bar~4bar	2400L/H 1.5bar~4bar	3200L/H 1.5bar~4bar	4000L/H 1.5bar~4bar
外形尺寸 cm		45*85*130	55*100*175	55*100*175	55*100*175	70*100*175
重量kg		260	295	365	570	680
電源 380V50HZ		8kW	11kW	16kW	21kW	27kW

 

　

     

反應(yīng)釜的溫度控制系統(tǒng)的特點(diǎn)

  測溫裝置主要就是測量反應(yīng)釜內(nèi)部溫度的設(shè)備，反應(yīng)釜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)到底是怎樣的呢？首先先了解一下傳感器裝置，這個傳感器可是測溫裝置中比較重要的一樣?xùn)|西，它直接插接在反應(yīng)釜內(nèi)，其頭部纏繞有鉑電阻，鉑電阻可以與傳感器通過感應(yīng)線相連接，并且在傳感器另一端連接數(shù)顯表，起到了實(shí)時監(jiān)測的作用。測溫裝置結(jié)構(gòu)簡單，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，降低成品的不合格率，并且還能減少事故發(fā)生率。

  然后再介紹在反應(yīng)釜使用過程中起到重要作用的儀器：智能反應(yīng)釜控制器，包括單片機(jī)、溫度傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、控制電路板、液晶顯示器、鍵盤、電路接口插座，其特征在于單片機(jī)經(jīng)ic插座固定在控制電路板上，在控制電路板上設(shè)有電源電路、信號輸入電路、功率放大電路、加熱驅(qū)動電路以及電機(jī)驅(qū)動電路，電路接口的插座與搪玻璃反應(yīng)釜控制電路板相連接，溫度傳感器與轉(zhuǎn)速傳感器分別經(jīng)電路接口插座與控制電路板上的信號輸入電路相連接，液晶顯示器與控制電路板相連接，鍵盤與控制電路板相連接，采用單片機(jī)，通過通訊接口能夠方便的將所采集的參數(shù)信息傳送至外部計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析計(jì)算，具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、安全準(zhǔn)確等顯著的優(yōu)點(diǎn)。

　　

 

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