高低溫制冷機(jī)設(shè)計(jì)-TCU溫度控制系統(tǒng)

超高溫降溫技術(shù)，可以從高溫250度直接制冷降溫；這樣的原理和功能對(duì)使用人員來說有諸多優(yōu)勢(shì)，因?yàn)橹挥信蛎浨惑w內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達(dá)到降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風(fēng)險(xiǎn).高低溫制冷機(jī)設(shè)計(jì)-TCU溫度控制系統(tǒng)

 

控制原理介紹：
1、改變控制設(shè)定值的方法，能夠盡快的響應(yīng)過程中的系統(tǒng)滯后，得到小的系統(tǒng)過沖。控制由兩組PID（每組PID是可變的）控制回路構(gòu)成，這兩組控制回路稱為：主回路和從回路，主回路的控制輸出作為從回路的設(shè)定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV，主控回路的PID運(yùn)行結(jié)果的輸出與前饋PV信號(hào)復(fù)合后作為從控制回路的設(shè)定值，通過這樣對(duì)溫度變化梯度控制，保證系統(tǒng)控溫精度。

2、專門設(shè)計(jì)的滯后預(yù)估器（無模型自建樹算法）產(chǎn)生一個(gè)代替過程變量y（t））的動(dòng)態(tài)信號(hào)yc（t）來作為反饋信號(hào)。對(duì)控制器產(chǎn)生一個(gè)e（t）信號(hào) ，使控制器預(yù)判控制作用沒有大的滯后，，這樣控制器總是能夠產(chǎn)生一個(gè)合適的控制信號(hào)。也就是說，即使存在大滯后，這個(gè)動(dòng)態(tài)信號(hào)yc（t）也能保持反饋回路正常工作。而用一般PID來控制具有顯著時(shí)間滯后的過程，則控制器輸出在滯后時(shí)間內(nèi)由于得不到合適的反饋信號(hào)保持增長(zhǎng)，從而導(dǎo)致系統(tǒng)響應(yīng)超調(diào)大甚至使系統(tǒng)失控。

3 、通過三點(diǎn)采樣（物料溫度點(diǎn)、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)進(jìn)口溫度）， 通過我們公司自創(chuàng)無模型自建樹算法和一般抗滯后串級(jí)算法相結(jié)合。
 

 

型號(hào) WK-4525 WK-4535W WK-4535 WK-4555W WK-4555 WK-4575W WK-4575 WK-45100W WK-45100 WK-45150W WK-45150 介質(zhì)溫度范圍  -45℃～+250℃ 控制系統(tǒng) 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 溫控模式選擇 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 溫差控制 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 程序編輯 可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟 通信協(xié)議 MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口 外接入溫度反饋 PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) 溫度反饋 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 ±0.5℃ 反應(yīng)物料溫控精度 ±1℃ 加熱功率 kW 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 制冷量 kW  AT 250℃ 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 100℃ 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 20℃ 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 0℃ 1.8 3 5 7 10 15 -20℃ 0.85 1.5 2.9 4.2 6 11 -40℃ 0.25 0.45 0.9 1.5 2 3.8 泵流量壓力 max       L/min bar 20 35 50 50 110 110 2 2 2 2 2.5 2.5 循環(huán)泵 德偲磁力驅(qū)動(dòng)泵 壓縮機(jī) 法國泰康、艾默生谷輪、丹佛斯、意大利都凌 膨脹閥 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 蒸發(fā)器 丹佛斯/高力板式換熱器 操作面板 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 安全防護(hù) 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 密閉循環(huán)系統(tǒng) 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 制冷劑 R-404A/R507C 接口尺寸 G3/4 G3/4 G3/4 G3/4 G1 G1 水冷型 W 溫度 20度 600L/H 1.5bar~4bar 800L/H 1.5bar~4bar 1500L/H 1.5bar~4bar 1800L/H 1.5bar~4bar 2600L/H 1.5bar~4bar 3200L/H 1.5bar~4bar 外型尺寸(風(fēng)) cm 45*85*130 45*85*130 55*100*175 55*100*175 70*100*175 80*120*185 外型尺寸(水) cm 45*85*130 45*85*130 45*85*130 45*85*130 55*100*175 55*100*175 隔爆尺寸 cm 45*110*130 45*110*130 55*120*170 55*120*170 70*125*175 80*145*185 正壓尺寸(水)cm 110*95*195 110*95*195 110*95*195 110*95*195 110*95*195 135*145*195 重量kg 130 180 195 260 320 390 電源 380V 50hz AC220V 4.5kW 6.5kW 9kW 11.5kW 16kW 23kW

 

　　       

　   高低溫試驗(yàn)箱的日常維護(hù)方法如下：

　　1.高低溫試驗(yàn)機(jī)溫度一般都比較高,我們建議將其置于比較良性溫度環(huán)境中,我們的經(jīng)驗(yàn)溫度值為8℃~23℃,對(duì)不具備此條件的實(shí)驗(yàn)室,須配備適當(dāng)?shù)目照{(diào)器或冷卻塔.

　　2.必須堅(jiān)持專人專業(yè)管理,我公司定期會(huì)派售后技術(shù)人員操作培訓(xùn)工作，以獲得較專業(yè)的維護(hù)、維修的經(jīng)驗(yàn)和能力.

　　3.固定每3個(gè)月清洗一次冷凝器:對(duì)于壓縮機(jī)采用風(fēng)冷冷卻的,應(yīng)定期檢修冷凝風(fēng)機(jī)并對(duì)冷凝器進(jìn)行去污除塵以保證其良好的通風(fēng)換熱性能;對(duì)于壓縮機(jī)采用水冷冷卻的,除須保證其進(jìn)水壓力與進(jìn)水溫度外,還必須保證相應(yīng)流量.并定期對(duì)冷凝器內(nèi)部進(jìn)行清洗除垢以獲取其持續(xù)的換熱性能.

　　4.定期清洗蒸發(fā)器:因試品的潔凈等級(jí)各異,在強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)作用下蒸發(fā)器上會(huì)凝聚很多塵埃等小顆粒物體,應(yīng)定期進(jìn)行清洗.

　　5高低溫試驗(yàn)箱.循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機(jī)清潔和平衡:與清洗蒸發(fā)器相似,因試驗(yàn)箱的工作環(huán)境各異,循環(huán)風(fēng)葉和冷凝器風(fēng)機(jī)上會(huì)凝聚很多塵埃等小顆粒物體,應(yīng)定期進(jìn)行清洗.

       6. 水路與加濕器清洗:若水路不暢、加濕器結(jié)垢易導(dǎo)致加濕器干燒,可能損壞加濕器,所以必須定期對(duì)水路與加濕器進(jìn)行清洗.

　　

 

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