產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 典型配置 | 單一氣體檢測(cè)儀 |
---|---|---|---|
價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 檢測(cè)原理 | 其他 |
儀器種類 | 在線分析 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,電子,制藥 |
無(wú)錫冠亞智能裝備有限公司 |
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17715697029 |
參考價(jià) | ¥50000 |
訂貨量 | 1 件 |
更新時(shí)間:2020-04-14 16:45:07瀏覽次數(shù):286
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 典型配置 | 單一氣體檢測(cè)儀 |
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價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 檢測(cè)原理 | 其他 |
儀器種類 | 在線分析 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,電子,制藥 |
我國(guó)油氣回收多采用吸收、冷凝,吸附,膜分離等單一方法的油氣回收裝置,但其實(shí)使用單一工藝的油氣回收裝置在使用過(guò)程中,回收率和使用壽命均存在不理想的狀態(tài)。罐區(qū)油氣回收-油氣回收裝置使用的是冷凝加吸附兩種工藝結(jié)合的方式,通過(guò)冷凝+吸附工藝組合首先將油氣冷凝至約-65℃(可分兩級(jí)冷卻),C3以上的烷烴基本冷凝回收,回收率達(dá)95%,剩余少量的烷烴到吸附系統(tǒng)進(jìn)行吸附回收處理,吸附后合格達(dá)標(biāo)的空氣排放;脫附后少量油氣回到系統(tǒng)入口循環(huán)。回收率可達(dá)97%以上。
罐區(qū)油氣回收-油氣回收工作流程油氣首先降溫至3~5℃,冷凝出碳?xì)浠衔镏亟M份和空氣中攜帶的水,降低在以后階段的結(jié)霜可能性。在二級(jí)制冷,油氣進(jìn)一步冷卻到-50~-65℃,然后通過(guò)第三級(jí)制冷冷卻到-100~-110℃。從三級(jí)制冷冷凝后的干凈冷空氣被加熱至10℃或者更高,熱源來(lái)自于制冷系統(tǒng)中回收熱。
除霜:進(jìn)入裝置空氣中攜帶的水蒸汽,在一階段就冷凝成液體,剩余的水蒸氣會(huì)在二階段階段結(jié)霜。國(guó)外冷凝式油氣回收裝置設(shè)計(jì)除霜液由循環(huán)運(yùn)行的制冷系統(tǒng)的廢熱進(jìn)行預(yù)熱。當(dāng)系統(tǒng)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行時(shí),需要兩臺(tái)油氣冷凝器,其中一臺(tái)除霜,另一態(tài)繼續(xù)運(yùn)行,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行除霜和切換。純冷凝式油氣回收裝置設(shè)計(jì)了快速除霜系統(tǒng),3~5min內(nèi)完成除霜。
罐區(qū)油氣回收-冷凝油氣回收裝置工作原理整個(gè)罐體分單倉(cāng)或多倉(cāng),倉(cāng)內(nèi)可分室,中間隔板下端有通孔,每倉(cāng)中間焊有分倉(cāng)或多倉(cāng),倉(cāng)內(nèi)可分室,中間隔板下端有通孔,每倉(cāng)中間焊有分倉(cāng)加強(qiáng)波隔板,以減輕汽車行駛時(shí)罐體內(nèi)油料的沖擊和提高罐體的剛度。在制冷,油氣進(jìn)一步冷卻到-50~-65℃,然后通過(guò)第三級(jí)制冷冷卻到-100~-110℃。構(gòu)造流動(dòng)加油車流動(dòng)加油車流動(dòng)加油車油罐結(jié)構(gòu)為橢圓柱形或梯形面柱形體。吸附或冷凝等工藝中的一種或兩種方法,或減少油氣的污染,或使油氣從氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),重新變?yōu)槠?,達(dá)到回收利用的目的。
罐區(qū)油氣回收多少錢,廢氣治理
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