二次油氣回收裝置，工藝優(yōu)勢

二次油氣回收裝置，工藝優(yōu)勢，將揮發(fā)vocs氣體導入到設備冷箱（裝置設置冷凝溫度3℃－40℃－75℃－115℃）可以定制其他溫度區(qū)，跟進需求進行逐級冷凝液化。部分連續(xù)生產(chǎn)工藝在低溫段做了雙路切換工藝｛一側冰堵后，直接卻換到另一路換熱冷箱冷凝，同時冰堵側做融霜處理）。

　

　　油氣回收裝置的大面使用是可以預見的，隨著我國城市化進程的不斷加速和經(jīng)濟社會的快速發(fā)展，大氣污染呈現(xiàn)區(qū)域性、復合型的特征，今年來，我國多個地區(qū)更是深受霧霾侵擾。

　　大氣環(huán)境嚴峻的形勢也推動著人們安全意識的不斷增強，油氣回收設備安裝于加油站，保證加油站在汽油工藝流程內(nèi)如購進、銷售和存儲等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的油氣能有效的進行回收，以減少環(huán)境污染、減輕經(jīng)營損耗和降低火災風險系數(shù)。

　　油氣回收蒸騰仍是蒸騰性有機物（voc）排放的首要來歷。油氣中所含voc的化學活性非常高，而voc本身的毒性很強，富含苯、二甲苯等物質(zhì)，會構成空氣污染。

　　根據(jù)油氣組成部分物理特性，采用一級冷凝時溫度通常為3-5℃；采用二級冷凝時，各級溫度通常設置為：-30℃；采用三級冷凝時，各級溫度通常設置為：根據(jù)不同物質(zhì)計算模擬選定，一般在-70℃。 為了防止零度以下?lián)Q熱器結霜堵塞，采用了具有自主產(chǎn)權的除霜工藝以及*的防凍冷凝器。

油氣回收裝置工藝優(yōu)勢：

1、技術穩(wěn)定可靠、能耗低、占地小等，已成為國內(nèi)廣泛使用的油氣回收技術路線；

2、經(jīng)濟實用，降低了冷凝段的投資成本與運行費用；

3、多級冷凝系統(tǒng)的使用實現(xiàn)了在同等工況（蒸發(fā)溫度、冷凝溫度）下，達到同等效果的前提下能耗低；

4、一級換熱器配置余冷回收模塊，降低制冷機功率。

　　5、冷凝回收設備安全配置高，設備儀表控制閥門都采用防爆級別，PLC控制系統(tǒng)設置多級聯(lián)鎖。

　　6、設備控制系統(tǒng)自動化程度高，只需輸入工藝指標即可完成無人值守自動等運行。

二次油氣回收裝置，工藝優(yōu)勢

二次油氣回收裝置，工藝優(yōu)勢