反應(yīng)釜冷水機(jī)，制冷過程制冷劑的狀態(tài)變化

采用單壓縮機(jī)自動(dòng)復(fù)疊制冷技術(shù)，制冷溫度范圍從-150度到-5度，可滿足不同制冷溫度需求。廣泛應(yīng)用于化工、制藥、生化等行業(yè)低溫反應(yīng)領(lǐng)域，3分鐘內(nèi)可制冷至零下120度，制冷速度快，整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，低溫運(yùn)行過程無吸水，保證冷導(dǎo)熱介質(zhì)的純度，防止冰晶，提高導(dǎo)熱液壽命。反應(yīng)釜冷水機(jī)，制冷過程制冷劑的狀態(tài)變化

　

  反應(yīng)釜冷水機(jī)-工業(yè)制冷機(jī)組制冷系統(tǒng)如果從壓縮方式來分類的話，有單級(jí)壓縮、雙級(jí)壓縮和復(fù)疊制冷等形式，其中單級(jí)壓縮制冷在工業(yè)冷水機(jī)組中的應(yīng)用是較為普遍和基本的方式，那么制冷劑（冷媒）在制冷過程中的狀態(tài)是如何變化的呢？

  低壓制冷劑蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)，被壓縮為高壓過熱蒸汽，再進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝。冷凝后的高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)過熱力膨脹閥膨脹節(jié)流成低壓制冷劑濕蒸汽，進(jìn)入蒸發(fā)器并在其中吸熱氣化，低壓制冷劑蒸汽被壓縮機(jī)再次吸入進(jìn)入下一次制冷循環(huán)。制冷劑在壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器這四個(gè)部件中分別完成壓縮、冷凝、節(jié)流和蒸發(fā)的過程，形成一個(gè)完整的制冷循環(huán)。

制冷劑壓縮過程

  低壓制冷劑蒸汽從冷水機(jī)組蒸發(fā)器末端進(jìn)入壓縮機(jī)被壓縮做功后，其壓力也快速上升到冷凝壓力，由于制冷劑蒸汽是在瞬間被壓縮和排出，所以熱量并不會(huì)被傳遞到外界環(huán)境中，可以認(rèn)為這是一個(gè)絕熱壓縮的過程。

制冷劑冷凝過程

  制冷劑高壓過熱蒸汽進(jìn)入工業(yè)冷水機(jī)組冷凝器后，冷凝器會(huì)不斷地將制冷劑中的熱量帶出，從而制冷劑由高壓過熱蒸汽轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽，并在不斷地冷凝過程中成為飽和液態(tài)制冷劑。

制冷劑節(jié)流過程

  當(dāng)飽和的液態(tài)的制冷劑經(jīng)過工業(yè)冷水機(jī)組的節(jié)流裝置如毛細(xì)管、熱力膨脹閥時(shí)，制冷劑壓力被迅速釋放，制冷劑的溫度也逐漸降低為蒸發(fā)溫度。這時(shí)制冷劑（冷媒）是處于一種氣相和液相并存的狀態(tài)，不過制冷劑液體占絕大部分，而制冷劑蒸汽占比較少的部分。

制冷劑蒸發(fā)吸熱過程

  制冷劑從節(jié)流裝置進(jìn)入工業(yè)冷水機(jī)組的蒸發(fā)器后，氣液混合物不斷從循環(huán)的載冷劑中吸收熱量并汽化成為氣態(tài)制冷劑，載冷劑(水、乙二醇或鹽水)被不斷冷卻并將冷量輸出到應(yīng)用設(shè)備，蒸發(fā)*的制冷劑則被壓縮機(jī)吸入進(jìn)行下一次壓縮循環(huán)過程。

反應(yīng)釜冷水機(jī)，制冷過程制冷劑的狀態(tài)變化

反應(yīng)釜冷水機(jī)，制冷過程制冷劑的狀態(tài)變化