真空鍍膜冷水機(jī)，高低壓故障排除指南

采用單壓縮機(jī)自動復(fù)疊制冷技術(shù)，制冷溫度范圍從-150度到-5度，可滿足不同制冷溫度需求。廣泛應(yīng)用于化工、制藥、生化等行業(yè)低溫反應(yīng)領(lǐng)域，3分鐘內(nèi)可制冷至零下120度，制冷速度快，整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，低溫運(yùn)行過程無吸水，保證冷導(dǎo)熱介質(zhì)的純度，防止冰晶，提高導(dǎo)熱液壽命。真空鍍膜冷水機(jī)，高低壓故障排除指南

  真空鍍膜冷水機(jī)-工業(yè)冷水機(jī)高低壓故障排除方法一直是行業(yè)內(nèi)的一個(gè)難點(diǎn)，所以掌握冷水機(jī)高低壓故障排除方法同樣非常重要，而這一章節(jié)就為大家介紹工業(yè)冷水機(jī)高低壓故障排除指南，具體分三個(gè)方面進(jìn)行詮釋！

  在冷水機(jī)的使用過程中，經(jīng)常會遇到冷水機(jī)高低壓報(bào)警的情況！就高壓講一般是散熱不好，散熱不好會導(dǎo)致冷水機(jī)制冷效果差，長時(shí)間高壓還會導(dǎo)致電流大而燒壞壓縮機(jī)，低壓報(bào)警一般是沒有冷煤或是冷煤漏掉了。壓縮機(jī)長時(shí)間低壓工作后也會有損壞。     

  一、高壓報(bào)警原因分析：

1.冷卻水未開，這個(gè)問題非常容易解決，但卻是經(jīng)常犯的錯(cuò)誤。  解決方法：請打開水閥。

2.冷卻水流量過小或溫度過高。 解決方法：加大冷卻水流量或降低水溫（冷卻水容許21度-38度）。

3.冷凝器銅管積垢多、通徑小，散熱差。 解決方法：清洗冷凝器銅管。

4.冷媒太多。   解決方法：排放多余冷媒。

5.膨脹閥開啟度過大。 解決方法：適當(dāng)減少膨脹閥開啟度，將壓縮機(jī)熱繼電器保護(hù)掣按下，查明原因后重新開機(jī)。

  二.低壓報(bào)警原因分析：

1.冷媒不足。 解決辦法：檢漏，管路接頭是否有泄漏點(diǎn)；修補(bǔ)后補(bǔ)充冷媒。

2.過濾器堵塞。  解決方法：拆洗或更換過濾器。

3.冷凝器銅管積垢多、通徑變小、散熱差。  解決方法：清洗冷凝器銅管。

4.膨脹閥開啟度過小。  解決方法：適當(dāng)減少膨脹閥開啟度，排除后高低壓保護(hù)自動復(fù)位。

  三.保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

1.要保持散熱水塔清潔，及保持水塔周圍空氣流通，溫度底，避免任何雜物進(jìn)入散水塔降低熱效率。

2.冷水機(jī)使用已經(jīng)超過六個(gè)月或高低壓掣經(jīng)常出現(xiàn)故障，或制冷能力降低，請安排人員清洗散熱炮。

3.冷水機(jī)使用一段時(shí)間，因污隧物凝固，水泵泵葉可能被污隧物凝固。

4.使用中若原模具使用導(dǎo)熱油，要該用工業(yè)冷水機(jī)，需要先將模具內(nèi)冷卻通道油污清洗干凈后才能使用冷水機(jī) 。否則將導(dǎo)致：（1） 制冷銅管表面附著油污，降低制冷效果。（2）感溫探頭因油污造成感應(yīng)溫度不正常，而導(dǎo)使無法達(dá)到工藝要求。

5.散熱水源嚴(yán)禁使用地下水或河水。

  上述三個(gè)方面已經(jīng)包括了工業(yè)冷水機(jī)的高壓和低壓的常見報(bào)警原因和解決指南，同時(shí)也列舉了保養(yǎng)和維護(hù)的相關(guān)注意事項(xiàng)，遵循以上保養(yǎng)維修步驟可大大提升冷水機(jī)的使用壽命。

真空鍍膜冷水機(jī)，高低壓故障排除指南

真空鍍膜冷水機(jī)，高低壓故障排除指南