隔離恒溫冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)異常的處理方法

隔離恒溫冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)異常的處理方法，超高溫降溫技術(shù)，可以從高溫250度直接制冷降溫；這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優(yōu)勢，因為只有膨脹腔體內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸，可以達到降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風險。

  隔離恒溫冷卻系統(tǒng)的作用與工作原理分析的介紹：

  1、高低溫循環(huán)一體機屬于注塑成型輔助設(shè)備，在機殼內(nèi)安裝冷油箱和熱油箱，在熱油箱內(nèi)安裝熱進油管和熱回油管，在熱進油管上裝有油泵、加熱器和常閉電磁閥，通過總進油管與模具連接，在冷油箱內(nèi)安裝冷進油管和冷回油管，在冷進油管上安裝油泵和冷卻器，并通過常閉電磁閥與總進油管連接，模具與總回油管；

  2、連接，總回油管通過常閉電磁閥分別與熱回油管和冷回油管連接，在機殼上裝有電腦板，它不僅具備加熱功能，而且還能降溫，能縮短注塑周期，提高生產(chǎn)效率，可與注逆模具配套使用。

  3、通過在系統(tǒng)的加熱部分熱源環(huán)節(jié)采用可調(diào)節(jié)注水容量的高溫儲水罐，增設(shè)高溫增壓泵、過熱器、循環(huán)增熱旁路，儲能補熱，在余熱回收環(huán)節(jié)采用減壓閥減壓直接回收175℃，在水冷部分冷源環(huán)節(jié)采用冷卻水塔所制16℃冷水，用高壓水泵高速注經(jīng)模具冷卻，在控制部分模溫機中設(shè)置相應(yīng)控制執(zhí)行單元的綜合技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的能耗大、熱能利用率低的問題與不足，水熱高光無痕注塑模具溫度控制系統(tǒng)，在滿足同等工藝效果功能的前提下，達到了提高熱能利用率的目的。 如高低溫循環(huán)一體機已使用超過六個月，或高/低壓開關(guān)常常泛起故障，請鋪排工作職員清洗冷凝器。

隔離恒溫冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)異常的處理方法

隔離恒溫冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)異常的處理方法