化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
中型實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器
中型實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器
1、中型實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器使用前才內(nèi)應(yīng)該添加制冷介質(zhì)，且液體的介質(zhì)不能低于工作臺(tái)板。
2、中型實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器應(yīng)該安置在干燥通風(fēng)處，后背及兩側(cè)離開障礙物400mm距離。使用工作電源應(yīng)該根據(jù)本機(jī)型號(hào)（技術(shù)參數(shù)欄）進(jìn)行確定，電源功率應(yīng)該大于或者等于儀器總功率，電源要有良好的“接地"裝置（注：低溫冷卻液循環(huán)泵380v電壓儀器背后左下方螺絲上有接地引線）。
3、中型實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器在使用完畢，所有開關(guān)需要置于關(guān)機(jī)狀態(tài)，方可拔下電源插頭。
4、使用設(shè)備時(shí)，不管有無接冷卻水，都請(qǐng)務(wù)必打開機(jī)器后面的冷卻水進(jìn)出口閥門。可需要避免水在升溫過程中因熱膨脹而無法從冷卻水入口泄壓導(dǎo)致機(jī)器高壓斷電，又或是冷卻器內(nèi)部殘留的冷卻水因熱交換膨脹無法泄壓導(dǎo)致其破裂，引起油水混合從而使機(jī)器無法正常工作。
5、在中型實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器調(diào)試運(yùn)行階段，如果發(fā)現(xiàn)制冷能力明顯不足且經(jīng)檢查沒有發(fā)現(xiàn)其他異常的情況需關(guān)注制冷劑；如果干燥器過濾器或膨脹閥出現(xiàn)堵塞，且觀察堵塞物是否是異物；
6、當(dāng)冷熱循環(huán)機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行過程中出現(xiàn)高、低壓壓力或溫度異常，或者停機(jī)狀態(tài)時(shí)系統(tǒng)平衡壓力異常（可對(duì)照制冷劑溫度壓力特性表）。
當(dāng)這些異常現(xiàn)象出現(xiàn)在中型實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜加熱冷卻循環(huán)器中的話，建議從設(shè)備箱體內(nèi)中抽取制冷劑進(jìn)行純度檢測(cè)，以排查劣質(zhì)制冷劑風(fēng)險(xiǎn)。
化工儀器網(wǎng)