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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
中型制冷加熱循環(huán)裝置停工前后的維護(hù)保養(yǎng)
中型制冷加熱循環(huán)裝置停工前后的維護(hù)保養(yǎng)
中型制冷加熱循環(huán)裝置在不使用時(shí)放置在適當(dāng)位置，以便它們在搬運(yùn)后安全儲(chǔ)存，并且在來年搬運(yùn)后可能出現(xiàn)新問題，這可能需要重新修理和再利用。如果中型制冷加熱循環(huán)裝置的狀態(tài)沒有被去除，建議不要盡可能地移動(dòng)。
中型制冷加熱循環(huán)裝置在停機(jī)后要干燥制冷劑等水分。這是防止制冷劑和濕氣長時(shí)間正常運(yùn)行而不傷害設(shè)備的方法。再次，停機(jī)后，盡可能地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。
大多數(shù)公司在開始使用中型制冷加熱循環(huán)裝置之前都維護(hù)了一段時(shí)間，但是我們建議在不使用的時(shí)候進(jìn)行一次維護(hù)，包括清洗和清潔所有部件。以及冷卻塔等基礎(chǔ)工作，如潤滑或檢查、污水、檢查、清洗、除垢、除漆以及電氣系統(tǒng)的基礎(chǔ)檢查?？傊?，設(shè)備停工后，需要維修保養(yǎng)好。
1、在中型制冷加熱循環(huán)裝置停工期間避免濕氣、過熱或過冷，并放置在干燥、涼爽的地方。
2、記錄停機(jī)時(shí)間，停機(jī)前檢查，重新啟動(dòng)機(jī)器，應(yīng)做好中型制冷加熱循環(huán)裝置的維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。
3、中型制冷加熱循環(huán)裝置的電源功率應(yīng)大于儀器的總功率，電源有良好“接地"裝置；
4、避免酸堿類的物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)腐蝕盤管以及內(nèi)膽。
5、儀器應(yīng)安置于干燥通風(fēng)處，儀器周圍300mm內(nèi)無障礙物；
6、使用期間注意觀察設(shè)備內(nèi)液面高低，當(dāng)液面過低時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加液體介質(zhì)
7、使用完畢，所有開關(guān)置于關(guān)閉狀態(tài)，切斷電源；
8、液體外循環(huán)時(shí)，客戶應(yīng)特別注意引出管連接處的牢固性，嚴(yán)防脫落，以免液體漏出。
9、儀器應(yīng)做好經(jīng)常性清潔工作，長久不用，清空介質(zhì)，并且擦拭干凈，保持工作臺面和操作面板的整潔。
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